Votre GPS opérationnel pour la performance industrielle

20 % de gain de TRS. Plus de 95 % de visibilité sur la production. Des millions de capacité libérée.

Forte de plusieurs décennies d'expérience dans les opérations de boissons de classe mondiale, Lineview associe une intelligence manufacturière basée sur l'IA à une expertise industrielle éprouvée pour transformer les données de production en informations exploitables, afin d'optimiser les performances, de libérer de la capacité et de maximiser la rentabilité dans les environnements industriels.

Manufacturing Intelligence for Beverage & Packaging
Before Navigator
47%
OEE
OEE over 24 months

AI-powered GPS to predictable manufacturing performance.

20 %
Amélioration du TRS
5,4 M£
Capacité libérée
2M+
Caisses supplémentaires en 6 mois
Rapide
Délai de rentabilité
Spécialement conçu pour les lignes de boissons et d'emballage à haute vitesse. Ce n'est pas un MES. Ce n'est pas une surcouche SCADA. Ce n'est pas un tableau de bord générique.

Intelligence manufacturière pour chaque équipe
Offrez à chaque équipe la visibilité nécessaire pour améliorer les résultats

Conçu pour tous les rôles qui favorisent l'excellence manufacturière.

Responsables des opérations

  • Plus de 95 % de visibilité sur la production
  • Performance en temps réel sur tous les sites
  • Rapports prêts pour le conseil d'administration et suivi du ROI
Worker in white coat and hairnet inspecting green liquid bottles in factory production line.

Responsables de ligne

  • Suivi en direct de la performance des équipes
  • Alerte précoce sur les pertes et les temps d'arrêt
  • Intervention et remontée d'informations plus rapides
Two engineers wearing hard hats looking at a tablet in a modern industrial warehouse.

Équipes d'ingénierie

  • Analyse des causes profondes en quelques minutes
  • Diagnostic de panne plus rapide
  • Réduction des temps d'arrêt imprévus
Two workers in safety vests and helmets looking at a tablet in an industrial facility.

Équipes d'amélioration continue

  • Identification automatisée des pertes
  • Opportunités d'amélioration basées sur les données
  • Améliorations mesurables du TRS
Factory worker in hairnet and gloves inspecting green bottles on a production line with a tablet.

Des résultats qui comptent

20 %
Amélioration moyenne du TRS sur l'ensemble du site
5,4 M£
Capacité libérée (sans nouveaux actifs)
2M+
Caisses supplémentaires en 6 mois
14 %
Augmentation de la production
15 %
Réduction des temps d'arrêt imprévus

Du bruit au signal

Le secteur manufacturier génère des quantités massives de données. Navigator transforme ces signaux chaotiques en informations exploitables.

Opérations réactives
  • Données dispersées entre différents systèmes
  • Causes profondes des temps d'arrêt inconnues
  • Informations différées (heures ou jours)
  • Indicateurs incohérents entre les sites
  • Résolution de problèmes manuelle et réactive
Opérations intelligentes
  • Flux de données unifiés en temps réel
  • Causes profondes prédites par l'IA en quelques minutes
  • Informations en direct au fur et à mesure des événements
  • Indicateurs standardisés à l'échelle de l'entreprise
  • Résolution de problèmes guidée et structurée
  • Détection instantanée des goulots d'étranglement

Les coûts cachés des angles morts opérationnels

Ces défis vous coûtent chaque jour en capacité, en marges et en croissance.

Arrêts non planifiés

Chaque heure d'arrêt coûte des milliers d'euros. Vos équipes savent qu'une ligne est à l'arrêt, mais ignorent pourquoi, à quelle fréquence, ou ce qui cause les pannes récurrentes.

Pertes de TRS invisibles

Les baisses de TRS ne surviennent pas du jour au lendemain. De petites pertes s'accumulent au fil des équipes et des sites, passant souvent inaperçues jusqu'à ce que la productivité en pâtisse.

Données fragmentées

Trop de rapports. Pas assez de réponses. Les données de production sont dispersées dans plusieurs systèmes, ce qui rend difficile l'identification des tendances et la prise de décision en toute confiance.

Analyse lente des causes profondes

Identifier le problème prend plus de temps que de le résoudre. Les équipes passent des journées à collecter des données au lieu de résoudre les problèmes.

Présentation de Lineview Navigator

La plupart des outils de production vous fournissent des données. Navigator vous donne une direction et le soutien d'experts pour agir. C'est la seule solution qui combine intelligence de ligne en temps réel, routines quotidiennes guidées et un partenariat de Customer Success sur le terrain, spécialement conçu pour les opérations d'embouteillage de boissons.

Person holding a tablet displaying a dashboard with production line status, performance metrics, and timeline charts.

Visibilité de ligne en temps réel

Visualisez en direct le TRS, le débit, la vitesse et l'état de la ligne à chaque quart de travail, aidant ainsi les équipes à identifier les problèmes plus rapidement et à réagir en temps réel.

Le processus

Là où l'intelligence manufacturière rencontre l'excellence opérationnelle

Notre mission est de résoudre les véritables goulots d'étranglement en atelier, en alliant une expertise approfondie de la production à des données en temps réel pour guider les équipes vers des gains de performance durables.

Connectez vos opérations

Navigator s'intègre à vos automates, GMAO, historiens, MES et systèmes ERP existants sans aucune interruption. Notre équipe Customer Success est sur site dès le premier jour pour assurer une mise en place optimale.

Alignez vos équipes et votre technologie

Nous collaborons avec vos équipes pour configurer Navigator en fonction de votre mode opératoire, avec des vues personnalisées par rôle, de l'opérateur à la direction, garantissant des informations claires et pertinentes à chaque niveau.

Accélérez l'amélioration 
grâce au Customer Success

Votre partenaire Customer Success travaille aux côtés de vos équipes sur le terrain, en utilisant l'analyse des pertes en temps réel de Navigator pour établir des routines de travail, renforcer les compétences et ancrer l'habitude d'agir en fonction des données.

Transformez vos analyses en actions

Des routines structurées et des conseils adaptés aux quarts de travail garantissent la mise en application des analyses, assurant une exécution cohérente ainsi que des gains mesurables en termes de TRS et de capacité.

Déployez ce qui fonctionne

Grâce à des cadres standardisés, des références partagées et une base de données en constante évolution, les meilleures pratiques se diffusent à travers les lignes, les usines et les régions, permettant à vos résultats de se multiplier sur l'ensemble de votre réseau.

Une version unique de la vérité.
De l'atelier à la direction

Un parcours complet vers l'intelligence manufacturière

Navigator est structuré autour de cinq modes distincts, chacun conçu pour un niveau différent de vos opérations. Chaque vue utilise les mêmes données haute fidélité, garantissant que les opérateurs et la direction partagent toujours la même vision.

Une meilleure performance est votre levier de durabilité le plus puissant

Navigator aide les producteurs de boissons à réduire leur consommation d'énergie, d'eau et de matériaux en améliorant directement l'OEE. Aucun flux de travail supplémentaire ni personnel additionnel n'est requis.

Bright green hills with scattered trees and rocks by a winding river under a blue sky with fluffy clouds.

Moins de gaspillage par unité produite

Chaque arrêt imprévu et chaque perte de vitesse consomment plus d'énergie, d'eau et de matériaux que nécessaire, et chaque unité de gaspillage a un coût associé. Une meilleure performance de ligne réduit automatiquement ces deux facteurs.

Production constante, coût unitaire réduit

Une meilleure stabilité de ligne permet une production plus constante, réduisant les coûts d'énergie, d'eau et de matériaux par unité tout en maximisant la valeur des ressources existantes et en offrant une production plus efficace et prévisible.

Des données fiables pour le reporting ESG

Les données opérationnelles haute fidélité alimentent directement les rapports ESG, automatisant la conformité et libérant des heures de travail qui seraient autrement consacrées à la collecte et au rapprochement manuels.

Productivité accrue. Intensité des ressources réduite.

Une performance accrue signifie plus d'unités pour une même entrée, réduisant directement les coûts d'énergie, d'eau et de matériaux par hectolitre produit. Une meilleure productivité et une intensité de ressources moindre mènent au même résultat.

Témoignages

La confiance des leaders de l'industrie

D'un site unique aux réseaux mondiaux, découvrez ce qui se passe lorsque les usines de boissons cessent de deviner et commencent à agir sur la base de données fiables.

“The tool makes it much easier to understand what’s happening on the production line in real time. It’s very user-friendly, so both operators and leadership can quickly see performance and identify issues. It’s been a solid support in driving awareness and improvements across the line.”

Carlos Hurtado
Responsable de l'amélioration continue, Coca-Cola Southwest Beverages

“Before Lineview, we could not capture short stoppages. Now every stoppage is recorded automatically, giving us reliable data for analysis and decisions.”

Dominika Nowak
Responsable performance et digital, Danone Europe

“It is not just the tool but the support around it that makes the difference.”

Helen Hume
Responsable de la zone d'embouteillage, William Grant & Sons

“This has helped us realise that we can improve beyond what was done decades ago. It has opened our eyes to areas that were in front of us the whole time, we just could not see them.”

Justin Koester
Directeur principal des opérations d'usine, Keurig Dr Pepper

“We wanted more than a vendor; we needed a strategic partner. Lineview had the enabling technology and deep operational expertise to support our transformation. Their team guided us through critical change management and helped us embrace new concepts to truly transform our business.”

Pavlos Sepetas
Directeur des opérations et de la technologie, Vikos

“Applying Lineview to our lines, along with the support of the customer success team, has highlighted exactly where to pinpoint our efforts. We’ve really got to the heart of long-standing concerns and were able to mobilise the business with clear, unambiguous information.”

Tony Forrest
Directeur national de la production, Coca-Cola Europacific Partners