Otimização do Balanceamento de Linha de Produção e a Curva V

Otimização do Balanceamento de Linha de Produção e Curva V
O balanceamento ideal da linha de manufatura libera capacidade de produção sem CapEx.
Uma linha desbalanceada limita o volume real que sua planta pode produzir, independentemente de suas iniciativas de desempenho ou da capacidade da linha. Partidas e reinícios lentos - ou configurações inadequadas de equipamentos - impedem que sua equipe alcance a capacidade máxima de produção.
Balanceie a linha e defina as velocidades pela Curva V para atingir suas metas de produção sem grandes atualizações de instalações ou investimento de capital.

Um mau balanceamento de linha de produção é como desperdiçar capacidade de produção gratuita.
A Engenharia de Valor da Lineview se caracteriza por seu processo rigoroso, focado em ROI, que garante o desempenho ideal em todas as suas operações de manufatura.
Processo totalmente guiado
Dados de auditoria, metodologia e software de balanceamento de linha, tudo em um só lugar
Não é apenas um software de balanceamento de linha de produção; nossa equipe oferece uma mudança garantida no balanceamento da sua linha de manufatura. Vamos te guiar por uma auditoria baseada em dados, implementar cinco níveis de controle e treinar sua equipe para usar o software de balanceamento de linha da LineView - tudo para resultados de longo prazo.
Benchmarking integrado
As pontuações de balanceamento de linha facilitam o benchmarking
Facilitar o balanceamento da linha de produção é a chave para resultados duradouros. Pontuações de balanceamento de linha de produção fáceis de entender, para cada tipo de produto, com comparações de linha de base integradas, estão incorporadas no software de balanceamento de linha da LineView. As equipes podem comparar dados ao vivo com dados históricos - para que você nunca perca seus ganhos de capacidade.
Ganhos de desempenho adicionais
Controles opcionais para automatizar reinícios e recuperar velocidade
O controle opcional de balanceamento de linha de manufatura libera ganhos de desempenho adicionais entre 2-5%. Este módulo de controle supervisório de linha define tempos de reinício ideais nas máquinas centrais (enchedora, rotuladora, embaladora) para acelerar a recuperação após o tempo de parada.
Metodologia LBO™ de manufatura comprovada para ganhos instantâneos de desempenho de OEE de 6-10%
A Otimização de Balanceamento de Linha de Manufatura, construída sobre nosso Modelo de Fluxo Perfeito, é um processo de 5 etapas para melhorar a configuração da sua Curva V, maximizar sua acumulação de recuperação e controlar sua linha sem intervenções manuais.
Aumento dos custos operacionais e pressão inflacionária
As despesas operacionais na indústria de alimentos e bebidas continuam aumentando anualmente. Enquanto a matéria-prima, a mão de obra e os custos indiretos disparam, os fabricantes podem controlar os custos de seu processo de manufatura. Nossos clientes atestam nossa capacidade de não apenas reduzir as despesas operacionais, mas também de aumentar a receita em milhões.

Desafios de sustentabilidade e otimização de recursos
A sustentabilidade vai além do greenwashing; os órgãos governamentais globais estão aplicando leis ambientais e relatórios mais rigorosos.
Além disso, a disponibilidade de matérias-primas, como a água subterrânea, está diminuindo a cada dia. 1 em cada 3 plantas de manufatura está em regiões com escassez de água. A Lineview entende seu compromisso com as emissões líquidas zero de carbono e com a redução do desperdício de água e energia. Ao otimizar os processos da planta, a Lineview minimiza o uso de recursos e as emissões, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade.

Transformação Digital facilitada
Reconhecemos que nem todos têm conhecimentos avançados de tecnologia. É por isso que a Lineview é fácil de usar e intuitiva. Nossa equipe de especialistas colabora com você, permitindo que você se concentre em seu trabalho enquanto melhora os resultados. Ao contrário dos sistemas MES ou SCADA tradicionais, a Lineview oferece um ROI rápido e fácil. Os insights prontos para uso capacitam os líderes de equipe a se concentrarem em ações, em vez de relatórios manuais demorados. Além disso, as equipes podem ver imediatamente o impacto de suas ações, levando a tempos de entrega mais rápidos do pedido à entrega.

Aumento da rotatividade de funcionários e falta de mão de obra especializada
A indústria de manufatura enfrenta um duplo desafio: aumento da rotatividade de funcionários e escassez de mão de obra experiente. À medida que os trabalhadores experientes se aposentam, as empresas têm dificuldade em encontrar substitutos qualificados. Essa escassez de especialização impacta a produtividade, a qualidade e a inovação.
Com mais de 20 anos de experiência no setor, a LineView se concentra em programas de treinamento, mentoria e transferência de conhecimento para preencher a lacuna de habilidades e reter talentos.

Maximize o Impacto do Projeto com Engenharia de Valor
Abordar um projeto de melhoria de manufatura em toda a empresa depende do ROI mensurável e da obtenção de resultados. A equipe de Engenharia de Valor da Lineview te ajuda a alcançar essas metas.

Meça e compreenda a oportunidade antes que seu projeto comece

Transforme dados complexos em estratégias claras e acionáveis com ROI

Impulsione a melhoria operacional contínua e os resultados planejados
Histórias de clientes
Descubra como a LineView capacita os fabricantes a transformar a produção. Acreditamos que o sucesso é uma via de mão dupla (ganha-ganha), então explore como nossos clientes ganham muito, e como o sucesso deles alimenta nosso impulso para continuar inovando.
Estudo de Caso

A Coca-Cola Enterprises escolhe a Lineview™ como seu sistema preferido.
Ao longo de um período de três anos, a LineView™ foi implementada em todas as linhas de produção na Europa para ajudar a aumentar a eficiência e reduzir os custos de manufatura.
Estudo de Caso

A AB InBev China alcança suas metas por meio de dados, foco e ação.
A maior cervejaria do mundo, a AB InBev, recomendou a LineView™ para sua fábrica de engarrafamento chinesa, sediada em Wuhan, para remediar as dificuldades da empresa com a eficiência.
Estudo de Caso

A Chivas Brothers Pernod Ricard aumenta a eficiência mecânica em 17% em seis meses.
A Eficiência Mecânica da Linha 33 aumentou de 60% para 70% após seis meses de intervenções orientadas por dados e melhorias focadas.


