Optimización del balanceo de la línea de producción y la curva en V
Optimización del balanceo de la línea de producción y la curva en V
Un balanceo óptimo de la línea de manufactura libera capacidad de producción sin inversión de capital (CapEx).
Una línea desbalanceada limita el volumen real que tu planta puede producir, sin importar tus iniciativas de desempeño o la capacidad de la línea. Los arranques y reinicios lentos —o configuraciones deficientes de los equipos— impiden que tu equipo alcance la máxima capacidad de producción.
Balancea la línea y ajusta las velocidades mediante la curva en V para cumplir con tus objetivos de producción sin mejoras significativas en las instalaciones ni inversión de capital.
Un balanceo deficiente de la línea de producción es como desperdiciar capacidad de producción gratuita.
La Ingeniería de Valor de Lineview se caracteriza por su proceso riguroso y enfocado en el ROI, que garantiza un desempeño óptimo en todas tus operaciones de manufactura.
Proceso totalmente guiado
Datos de auditoría, metodología y software de balanceo de línea, todo en uno
No se trata solo de software de balanceo de líneas de producción; nuestro equipo ofrece un cambio radical garantizado en el balanceo de la línea de manufactura. Te guiaremos a través de una auditoría basada en datos, implementaremos cinco niveles de control y capacitaremos a tu equipo para usar el software de balanceo de línea de LineView, todo para lograr resultados a largo plazo.
Benchmarking integrado
Los puntajes de balanceo de línea facilitan el benchmarking
Hacer que el balanceo de la línea de producción sea sencillo es la clave para lograr resultados duraderos. El software de balanceo de línea de LineView incluye puntajes de balanceo de línea fáciles de entender para cada tipo de producto, con comparaciones de línea base integradas. Los equipos pueden comparar datos en vivo con datos históricos, para que nunca pierdas tus ganancias de capacidad.
Ganancias de desempeño adicionales
Controles opcionales para automatizar los reinicios y recuperar velocidad
El control opcional de balanceo de la línea de manufactura libera ganancias de desempeño adicionales de entre 2 y 5 %. Este módulo de control supervisorio de la línea establece tiempos óptimos de reinicio en las máquinas centrales (llenadora, etiquetadora, empacadora) para acelerar la recuperación tras un paro.
Metodología comprobada de LBO™ de manufactura para lograr ganancias de desempeño de OEE del 6-10 % de inmediato
La Optimización del Balanceo de la Línea de Manufactura, basada en nuestro Modelo de Flujo Perfecto, es un proceso de 5 pasos para mejorar tu configuración de curva en V, maximizar tu acumulación de recuperación y controlar tu línea sin intervenciones manuales.
Aumento de los costos operativos y presión inflacionaria
Los gastos operativos en la industria de alimentos y bebidas continúan aumentando cada año. Si bien los costos de materia prima, mano de obra e indirectos se disparan, los fabricantes pueden controlar los costos de su proceso de manufactura. Nuestros clientes dan fe de nuestra capacidad no solo para reducir los gastos operativos, sino también para aumentar los ingresos en millones.
Desafíos de sostenibilidad y optimización de recursos
La sostenibilidad va más allá del lavado de imagen ecológico; los organismos gubernamentales de todo el mundo están aplicando leyes ambientales y reportes más estrictos.
Además, la disponibilidad de materias primas como el agua subterránea se reduce cada día. 1 de cada 3 plantas de manufactura se encuentra en regiones con escasez de agua. Lineview entiende tu compromiso con las cero emisiones netas de carbono y con reducir el desperdicio de agua y energía. Al optimizar los procesos de la planta, Lineview minimiza el uso de recursos y las emisiones a la vez que mejora la productividad.
Transformación digital hecha fácil
Reconocemos que no todos son expertos en tecnología. Por eso Lineview es fácil de usar e intuitivo. Nuestro equipo de expertos colabora contigo, lo que te permite concentrarte en tu trabajo mientras mejoras los resultados. A diferencia de los sistemas MES o SCADA tradicionales, Lineview ofrece un ROI rápido y sencillo. Los conocimientos listos para usar permiten a los líderes de equipo enfocarse en las acciones en lugar de en reportes hechos manualmente que consumen mucho tiempo. Además, los equipos pueden ver de inmediato el impacto de sus acciones, lo que se traduce en tiempos más rápidos desde el pedido hasta la entrega.
Mayor rotación de empleados y falta de personal experto
La industria de la manufactura enfrenta un doble desafío: el aumento de la rotación de empleados y la escasez de personal con experiencia. A medida que los trabajadores veteranos se jubilan, las empresas tienen dificultades para encontrar reemplazos capacitados. Esta falta de experiencia afecta la productividad, la calidad y la innovación.
Con más de 20 años de experiencia en la industria, LineView se enfoca en programas de capacitación, mentoría y transferencia de conocimientos para cerrar la brecha de habilidades y retener el talento.
Maximiza el impacto del proyecto con la Ingeniería de Valor
Abordar un proyecto de mejora de manufactura a nivel de toda la empresa depende de un ROI medible y del logro de resultados. El equipo de Ingeniería de Valor de Lineview te ayuda a alcanzar esas metas.
Mide y comprende la oportunidad antes de que comience tu proyecto
Transforma datos complejos en estrategias claras y accionables con ROI
Impulsa la mejora operativa continua y los resultados planeados
Historias de clientes
Descubre cómo LineView permite a los fabricantes transformar la producción. Creemos que el éxito es una vía de doble sentido (ganar-ganar), así que explora cómo nuestros clientes ganan en grande y cómo su éxito impulsa nuestro afán de seguir innovando.
Caso de estudio
Coca-Cola Enterprises elige a Lineview™ como su sistema preferido.
Durante un periodo de tres años, LineView™ se ha implementado en todas las líneas de producción de Europa para ayudar a aumentar la eficiencia y reducir los costos de manufactura.
Caso de estudio
AB InBev China alcanza sus metas mediante datos, enfoque y acción.
La cervecera más grande del mundo, AB InBev, recomendó LineView™ a su planta embotelladora china ubicada en Wuhan para remediar las dificultades de la empresa con las eficiencias.
Caso de estudio
Chivas Brothers Pernod Ricard aumenta su eficiencia mecánica en un 17 % en seis meses.
La eficiencia mecánica de la Línea 33 aumentó del 60 % al 70 % tras seis meses de intervenciones basadas en datos y mejoras enfocadas.
