Man in lab coat using touchscreen panel and holding tablet showing industrial line status data.
Módulo principal

Monitor

Al igual que un GPS te guía en la carretera, Navigator guía a tus equipos en la planta, mostrándoles dónde están, dónde se está perdiendo rendimiento y exactamente qué hacer a continuación.

Los problemas de rendimiento en una línea de embotellado casi siempre se pueden solucionar si alguien actúa durante el turno. El desafío es saber en qué problema intervenir y cuánto volumen de producción te está costando realmente. Monitor responde a ambas preguntas sin pedirle a los equipos que interpreten datos crudos.

Dashboard overview showing line status and OEE percentages for four production lines in Glasgow.
Características

Características clave

OEE y estado de línea en tiempo real

Cada métrica. Cada segundo.

OEE, rendimiento, velocidad de línea y modo operativo, actualizados continuamente, sin necesidad de refrescar. Los equipos ven lo que sucede ahora, no lo que pasó hace una hora.

Motor de Pérdidas Causales

Deja de reparar la máquina equivocada

Navigator separa las pérdidas causales de los efectos secundarios. Identifica qué evento está limitando realmente el rendimiento, no qué máquina falló más. Esa distinción es crucial cuando le quedan 20 minutos de turno.

Priorización basada en excepciones

Una lista clasificada, no un muro de alertas

Cada parada y desviación se califica según su impacto real en la producción. Los operadores ven las tres cosas en las que vale la pena actuar, no una lista de 40 fallas ordenadas por marca de tiempo.

Indicador de prioridad de pérdidas causales

Enfoque táctico instantáneo de un vistazo

Un indicador visual en la pantalla de estado señala la restricción de mayor impacto en tiempo real. Sin navegar por menús. Sin búsquedas. Un vistazo, dirección clara.

Estado de KPI tipo semáforo

Codificado por colores según sus propios objetivos

Establezca umbrales de OEE para cada línea. Los KPI cambian de color automáticamente cuando el rendimiento cruza un límite: verde si funciona bien, ámbar si hay variaciones, rojo si requiere atención inmediata.

Captura de inestabilidad de la primera hora

Las pérdidas de arranque que la mayoría de los sistemas pasan por alto

La inestabilidad de la línea durante la primera hora de turno es una de las mayores fuentes de pérdidas ocultas. Monitor captura cada micro-paro y desviación de velocidad desde el arranque del PLC, no desde que el operador inicia sesión.

Tablero de la línea

Línea de tiempo de producción en vivo con visibilidad a nivel de máquina

Monitorea cada máquina de la línea en tiempo real. La línea de tiempo de producción muestra paros, cambios de modo y ciclos de producción, brindando a los operadores y supervisores contexto inmediato sobre qué está sucediendo y por qué.

Dashboard showing Line 1 overview with losses, status, OEE at 94.37%, run efficiency, and timeline.

Estado de la línea

Rendimiento completo del turno en una sola vista

OEE, disponibilidad, rendimiento y calidad, actualizados en vivo durante todo el turno. El panel de pérdidas clasifica cada paro según su impacto, mientras que la línea de tiempo de producción mapea el estado de cada máquina minuto a minuto. Los supervisores ven exactamente el estado del turno sin tener que cambiar entre reportes.

Dashboard showing Line 1 status with OEE, availability, performance, quality, unit counts, and loss timeline details.

Análisis de pérdidas

Entiende dónde se pierde tiempo y por qué

Gráficos de Pareto interactivos y desglose de pérdidas por categoría, máquina y periodo de tiempo. Conoce el costo real de cada tipo de paro e identifica las pérdidas que debes priorizar.

Dashboard showing Line 1 overview with losses, status, OEE at 94.37%, run efficiency, and timeline.

Detalle del estado de la máquina

Consulta el historial completo de fallas de cualquier máquina

Haga clic en cualquier máquina para ver su estado actual, fallas recientes, duración de las paradas y rendimiento frente al objetivo. Diseñado para operadores que necesitan actuar rápido e ingenieros que necesitan comprender la causa raíz.

Dashboard showing palletiser status with stops, breakdowns, minor stops, MTBF, MTTR, and timeline graph.
Capacidades

Capacidades avanzadas

Detección de paradas menores

Capacidad oculta, hecha visible

Las microparadas de menos de 30 segundos rara vez aparecen en los registros manuales. Navigator captura cada una directamente de las señales del PLC y luego clasifica su impacto acumulativo. En la mayoría de las líneas, aquí es donde reside la mayor capacidad recuperable.

Línea de tiempo IFA en Monitor

Información. Enfoque. Acción, evaluados en tiempo real

La línea de tiempo IFA visualiza qué tan bien ejecutan los equipos los tres fundamentos de la gestión de turnos: capturar información, enfocarse en las restricciones correctas y tomar medidas. Se actualiza turno tras turno y es visible para cada supervisor.

Tablero de estado de fábrica

Toda la planta en una sola pantalla

Una vista en tiempo real de cada línea: turnos activos, OEE actual, estado de la línea y cualquier problema escalado. Los gerentes de planta pueden ver qué está fallando antes de que suene el teléfono.

Tableros basados en roles

Mismos datos. Diferente enfoque.

Los operadores ven su línea. Los supervisores ven su sección. Los gerentes de planta ven el sitio. Los directores de grupo ven todas las instalaciones. Cada vista está configurada para las decisiones que ese rol necesita tomar, no como una lista genérica de métricas.

Andon / Pantalla de TV

Desempeño en la pared de la planta

Transmita OEE en vivo, objetivos frente a resultados reales y pérdidas activas a pantallas de gran formato. Los miembros del equipo ven cómo va el turno sin abandonar su estación.

Configuración de línea impulsada por API

Conecte sus sistemas de producción

Los sistemas externos pueden activar cambios de modo, cambios de SKU y actualizaciones de configuración de línea a través de API, manteniendo a Navigator alineado con su programa de producción sin intervención manual.

Usuarios

¿Quién usa Monitor y cómo?

Operador

Actúe sobre lo correcto de inmediato. Sin esperar a que un supervisor interprete los datos.

Lo que ven: OEE en vivo, velocidad frente a objetivo, lista de pérdidas clasificadas por impacto.

Worker in white coat and hairnet inspecting green liquid bottles in factory production line.
Supervisor de turno

Redirija el esfuerzo a mitad del turno hacia donde se recupere la mayor producción antes de finalizar la corrida.

Lo que ven: Clasificación de pérdidas causales, puntaje de línea de tiempo IFA, alertas de excepciones.

Two engineers wearing hard hats looking at a tablet in a modern industrial warehouse.
Ingeniero de planta

Planifica el mantenimiento antes de que las fallas se acumulen. Reacciona menos; interviene antes.

Lo que ven: Patrones de fallas en equipos, frecuencia de pérdidas causales, datos de MTBF.

Two workers in safety vests and helmets looking at a tablet in an industrial facility.
Gerente de planta

Observa el rendimiento de toda la planta en tiempo real. Detecta problemas antes de que afecten a todo el turno.

Lo que ven: Tablero de estado de la fábrica en todas las líneas.

Smiling plant manager in white coat and hairnet holding tablet in industrial facility.