Como escolher um software de manufatura sem papel para o sucesso da digitalização
A manufatura está se tornando cada vez mais inteligente. Nos últimos anos, os dados se tornaram, sem dúvida, o ativo de negócio mais valioso para os fabricantes, com empresas ansiosas para coletar o máximo possível de informações úteis sobre seus processos, para tornar as operações enxutas, eficientes, e confiáveis - e permitir uma tomada de decisão rápida e inteligente no piso de fábrica.
O movimento rumo à Fábrica do Futuro começa com a digitalização de cada ponto de dados, em cada etapa do processo. Escolher o software de manufatura sem papel certo, para levar sua fábrica rumo à Indústria 4.0, terá um impacto duradouro no futuro e na sustentabilidade da sua instalação.
O problema com processos baseados em papel na manufatura
A manufatura moderna exige rastreabilidade, responsabilização, e qualidade impecável. Processos baseados em papel em sua fábrica simplesmente não conseguem atender às necessidades da busca cada vez maior pela excelência de hoje.
Depender de papel para rastrear processos fundamentais pode resultar em um ecossistema de informações severamente desconectado, do piso de fábrica até o escritório central.
As operações de manufatura baseadas em papel resultam em:
- Perda de informações devido à degradação física, deslocamento, ou má gestão de dados
- Aumento de erros humanos
- Custos adicionais, incluindo papel, impressoras, toner, e produtos de papelaria
- Uma desconexão em toda a fábrica, devido aos dados permanecerem offline
Há uma forma intuitiva de conectar todos os processos de manufatura: o software de manufatura sem papel, que integra as entradas de cada ponto ao longo da linha de produção, e permite a rastreabilidade máxima de produção, qualidade, horas de trabalho da equipe, e mais.
Benefícios de implementar um sistema de manufatura sem papel
A documentação baseada em papel é onipresente na maioria das plantas de manufatura. Geralmente é considerada barata, sem complicações, e fácil de usar e entender por todos.
Dito isso, usar documentos de papel pode levar a custos inesperados, perda de informações, e é extremamente propenso a erro humano. A solução de manufatura sem papel é a única solução para levar a manufatura ao próximo nível, e alcançar sua fábrica do futuro.
Atraia e retenha a próxima geração de trabalhadores
A indústria de manufatura e sua força de trabalho estão mudando rapidamente. À medida que mais jovens - da Geração Z e Millennials - entram na força de trabalho, e os Baby Boomers continuam se aposentando, as fábricas precisam se adaptar para preencher a inevitável lacuna de habilidades. Com o desejo dessa nova geração de trabalhadores de buscar cargos mais baseados em conhecimento, os empregos tradicionais de manufatura precisam mudar.
Adaptar-se a essa força de trabalho mais jovem e mais orientada digitalmente exige uma mudança de mentalidade, especialmente em relação à tecnologia. Esse movimento jovem traz consigo uma mentalidade digital e sem papel.
Para que as empresas se mantenham relevantes, e atraiam a próxima geração de trabalhadores, a manufatura baseada em papel precisa mudar para o digital, rumo a um processo sem papel de ponta a ponta.
Ambiente de manufatura sem papel para preparar seu piso de fábrica para o futuro
Elimine a entrada manual de dados. Elimine práticas de relatório antiquadas, propensas a erro humano. Adotar o modelo sem papel na manufatura garante um registro confiável e preciso, desde dados operacionais até financeiros, passando por informações de pessoal e turnos.
Estabelecer um sistema de manufatura sem papel no piso de fábrica, e em toda a empresa, garante que cada dado seja coletado, classificado, e armazenado com segurança. Quando chega a hora de recuperar informações, seja para uma auditoria ou qualquer outra necessidade operacional, dados precisos e automaticamente indexados podem ser acessados instantaneamente com um clique de botão.
Reduza o erro humano com relatórios e eficiência aprimorados
Em um ambiente de manufatura sem papel, os dados operacionais podem ser extraídos automaticamente de cada processo em toda a fábrica. Em vez de depender de operadores para inserir informações, os gateways digitais em cada máquina enviam dados diretamente para um ERP (Planejamento de Recursos Empresariais) ou MES (Sistemas de Execução de Manufatura), para armazenamento seguro e eficiente.
Erros comuns ao implementar um software de manufatura sem papel no piso de fábrica
1. Escolher o software errado
Cada fábrica é diferente. É por isso que escolher o software certo, para atender às necessidades e desejos específicos de sua instalação, é fundamental.
Frequentemente, as fábricas escolhem o software de manufatura sem papel errado. Seja a decisão baseada em orçamento, restrições de tempo, ou um vendedor persuasivo, sempre leva aos mesmos problemas: baixas taxas de adoção pelos funcionários, e processamento de dados desconectado e ineficiente.
2. Não apoiar a equipe APÓS a implementação
A equipe precisa de treinamento e suporte contínuo após a implementação de qualquer nova ou atualizada solução de manufatura sem papel. Isso é especialmente necessário para funcionários com menos conhecimento digital, que talvez nunca tenham trabalhado sem caneta e papel.
Algumas empresas não designam uma pessoa responsável ou uma equipe de gestão de mudanças, para otimizar o processo de integração. Ter uma equipe de suporte conhecedora, na qual os funcionários possam confiar, impulsionará a adoção pelos funcionários, e resolverá quaisquer problemas antes que se tornem uma questão.
3. Implementar um novo software de uma só vez
Todo software tem uma curva de aprendizado para novos usuários. Para o software de manufatura sem papel, não é diferente. Se uma fábrica implementa uma solução de manufatura sem papel em toda a planta de uma só vez, bugs, tempo de parada, e resistência da equipe são quase garantidos de acontecer.
Formas de adotar o modelo sem papel nas operações de manufatura
Fazer a mudança de um rastro físico de papel para um ambiente de manufatura sem papel é um passo fundamental para concretizar a fábrica do futuro. Embora um processo de manufatura sem papel eventualmente faça sua fábrica funcionar de forma mais suave e eficiente, certamente haverá algumas dores de crescimento ao abandonar os sistemas legados de papel.
O mais importante ao adotar o modelo sem papel na manufatura é investir no software de manufatura sem papel certo, que funcione para sua fábrica, seus funcionários, e seu setor. Depois disso, o suporte contínuo à equipe na requalificação, por meio de programas de treinamento e instruções claras aos usuários, é imperativo, para garantir uma implementação bem-sucedida.
Passos para adotar um software de manufatura sem papel
Priorize os processos de negócio
Um sistema de manufatura sem papel não precisa ser adotado 100% da noite para o dia. Como qualquer novo processo ou software, haverá uma curva de aprendizado tanto para os funcionários do piso de fábrica quanto para os gerentes.
Toda empresa de manufatura tem uma gama de processos de negócio, como planejamento, produção, aquisição, ou entrega. Destaque as áreas onde a adoção do modelo sem papel será mais fácil de implementar, enquanto também agrega valor desde o início. Priorizar a ordem em que esses processos podem se tornar sem papel ajudará a tornar a mudança para o digital muito mais tranquila.
Mapeie os processos-chave de manufatura
Depois que seus processos de negócio forem priorizados, é hora de identificar as etapas de manufatura que estão diretamente relacionadas a cada processo.
Qual etapa-chave de manufatura, dentro de cada processo de negócio, é mais fácil de tornar sem papel? Identifique essas adaptações de baixo atrito, e se acostume com seu novo software, resolvendo alguns dos bugs iniciais e curvas de aprendizado em pequena escala.
À medida que a confiança e a aceitação do novo software crescem em toda a fábrica, comece a avançar na lista de prioridades. Em breve, todas as facetas do piso de fábrica estarão totalmente sem papel e conectadas.
Implemente uma plataforma de operações digitais
Sua solução de manufatura sem papel, software de OEE para manufatura, ou plataforma de operações digitais, cria um espaço unificado, onde todos os funcionários podem encontrar e adicionar dados operacionais. Seja trabalhando no piso de fábrica, no escritório, ou remotamente, os funcionários têm uma ampla gama de usos para seu novo software de manufatura sem papel:
Verificações digitais
- As verificações digitais podem ser realizadas automaticamente por meio de sensores, ou por inspeção manual. Se feitas manualmente por um inspetor ou operador, essas verificações são inseridas com um toque em um dispositivo digital portátil, ou até mesmo em um laptop. Se detectadas automaticamente ao longo da linha, os dados em tempo real são enviados para a nuvem por meio de gateways integrados, capturando dados operacionais atualizados e precisos.
POPs digitais
- Os procedimentos operacionais padrão (POPs) definem as diretrizes para que uma planta opere de forma segura e eficiente. Dentro de um software de manufatura sem papel, essas melhores práticas e regras são encontradas com um clique de botão, para que todas as partes aplicáveis possam visualizá-las. Gerentes e membros responsáveis da equipe podem editar os POPs, e essas atualizações podem ser sinalizadas para que todos vejam, garantindo ampla adesão aos padrões.
Treinamento passo a passo do operador
- Dentro de uma solução de manufatura sem papel, o treinamento passo a passo pode ser facilmente compartilhado com os membros aplicáveis da equipe. Seja usado para treinamento, ou como uma lista de verificação de fluxo de trabalho, essas instruções estão instantaneamente disponíveis em tablets, laptops, ou smartphones. Não apenas estão sempre disponíveis, os proprietários dos documentos podem fazer atualizações rapidamente, para garantir que o material seja relevante para quaisquer mudanças no processo.
Outros processos de manufatura sem papel
- As transferências de turno são muito mais simples com sistemas de manufatura sem papel. Os funcionários podem registrar a saída pelo crachá, e suas informações de turno são automaticamente enviadas para um sistema digital central. Os gerentes podem ver quem está chegando e saindo, e fazer ajustes com base em escassez de pessoal ou doenças.
- Quando se trata de conformidade e auditorias, os sistemas de manufatura sem papel armazenam e indexam todas as informações relevantes, para validar a adesão a códigos, protocolos, e padrões. Chega de vasculhar pilhas de documentos para passar em uma auditoria. Um armazenamento de dados de manufatura sem papel simples, eficaz, e intuitivo, tirará (muito) do estresse de passar em qualquer auditoria.
Automação de fluxo de trabalho
Trabalhos repetitivos e demorados podem ser automatizados dentro do software de manufatura sem papel. Em vez de inserir números manualmente em um formulário, uma fábrica conectada envia instantaneamente os dados de saída para um banco de dados seguro e protegido. Lá, os dados podem ser indexados e armazenados usando ferramentas de IA, simplificando ainda mais o fluxo de trabalho, e tornando quase todos os processos tranquilos e automatizados.
Então, quais recursos-chave você deve procurar em um novo software de manufatura sem papel?
Conectado aos sistemas MES e ERP
A interoperabilidade do software de manufatura sem papel com sistemas ERP e MES desempenha um papel fundamental na unificação de processos e coleta de dados em todo o piso de fábrica.
Facilidade de uso
A ampla adoção do software de manufatura sem papel é fundamental para uma implementação bem-sucedida. Por isso, seu pacote de software precisa ser fácil de usar e intuitivo.
Compatibilidade com múltiplos dispositivos
O software de manufatura sem papel funciona em quase todos os dispositivos digitais. De smartphones, tablets, e laptops, até telas baseadas em máquinas de fábrica, os sistemas de manufatura sem papel funcionam de forma rápida e eficiente, onde e quando você precisar deles.
Aplicações comuns para o software de manufatura sem papel
Gestão de produção
Visibilidade em tempo real para a gestão de produção em toda a fábrica.
Gestão de qualidade
Os dados de qualidade são coletados automaticamente dentro do software de manufatura sem papel. Sensores ao longo de uma linha de produção realizam a captura de dados por meio de gateways, e enviam essas informações para a nuvem, que instantaneamente sincroniza em um banco de dados central.
Os operadores e as equipes de qualidade podem até comparar fotos do software de manufatura com suas produções, para garantir a conformidade e minimizar defeitos.
Gestão de estoque
Visualize ou edite instantaneamente o que está em estoque, o que está faltando, o que está saindo, e o que está chegando.
Gestão de logística
Todos sabemos que gerenciar a logística é um elemento fundamental, com tantas variáveis. As operações de manufatura sem papel garantem que a gestão de logística não seja deixada ao acaso.
Gestão de manutenção
O software sem papel e o software de monitoramento de tempo de parada de OEE permitem que gerentes de manutenção e operadores mantenham o equipamento operacional, por meio da manutenção preventiva, e limitem o tempo de parada crítico.
Gestão de energia
Visualize rapidamente o uso de energia em tempo real, para identificar ineficiências, e realizar otimizações que economizam recursos.
Gestão de ativos
Todas as informações relacionadas aos ativos da fábrica - equipamentos, estoque, imóveis, e mais - podem ser visualizadas, editadas, e atualizadas em segundos.
Saúde e Segurança
Checklists digitais de segurança, formulários, POPs, e protocolos estão todos instantaneamente acessíveis, e fáceis de atualizar, caso haja mudanças nos requisitos de saúde e mandatos de conformidade.
Perguntas comuns sobre soluções de manufatura sem papel e software de operações digitais
Formas de adotar o modelo sem papel na manufatura
Escolha o software de manufatura sem papel certo, designe um líder para implementar a transição para o modelo sem papel, e trabalhe passo a passo para digitalizar cada um dos processos da sua fábrica.
Começar com um plano à prova de falhas, e realizá-lo uma etapa de cada vez, garantirá a transição tranquila da sua instalação de manufatura, deixando o papel para trás.
Como convencer a equipe a usar o software de manufatura sem papel?
A ampla adoção de novas tecnologias é sempre difícil. Mais importante ainda, os funcionários precisam ver o valor em seus novos processos. É aí que uma pessoa ou equipe dedicada e responsável precisa apoiar essa gestão de mudanças.
A requalificação e o suporte contínuo garantem que toda a equipe tenha a capacidade e o conhecimento para usar o novo software de manufatura. O treinamento, no qual o valor para a empresa e para o indivíduo é destacado, também pode ajudar a fortalecer a aceitação.
Qual é o melhor software de manufatura sem papel?
O melhor software de manufatura sem papel ou software de operações digitais é o pacote que funciona melhor para as necessidades específicas da sua planta.
Implementação fácil, uma experiência do usuário direta e intuitiva, e uma integração robusta com outras ferramentas digitais de manufatura e negócios estão entre os desejos e necessidades mais comuns.
