Cómo elegir un software de manufactura sin papel para el éxito de la digitalización
La manufactura se está volviendo más inteligente todo el tiempo. En los últimos años, los datos se han convertido posiblemente en el activo de negocio más valioso para los fabricantes, con empresas interesadas en recopilar la mayor cantidad posible de información útil sobre sus procesos para hacer que las operaciones sean esbeltas, eficientes y confiables, y permitir una toma de decisiones rápida e inteligente en el piso de planta.
El movimiento hacia la Fábrica del Futuro comienza digitalizando cada punto de datos en cada paso a lo largo del proceso. Elegir el software de manufactura sin papel correcto para llevar tu fábrica hacia la Industria 4.0 tendrá un impacto duradero en el futuro y la sustentabilidad de tu instalación.
El problema con los procesos basados en papel en la manufactura
La manufactura moderna requiere trazabilidad, responsabilidad y calidad impecable. Los procesos basados en papel en tu fábrica simplemente no pueden satisfacer las necesidades de la búsqueda de excelencia cada vez mayor de hoy en día.
Depender del papel para dar seguimiento a los procesos clave puede resultar en un ecosistema de información severamente desconectado, desde el piso de planta hasta la oficina principal.
Las operaciones de manufactura basadas en papel resultan en:
- Pérdida de información por degradación física, desplazamiento o mala gestión de datos
- Mayores errores humanos
- Costos adicionales, incluyendo papel, impresoras, tóner y productos de papelería
- Una desconectividad a nivel de toda la fábrica debido a que los datos permanecen fuera de línea
Hay una forma intuitiva de conectar todos los procesos de manufactura: el software de manufactura sin papel, que integra entradas de cada punto a lo largo de la línea de producción y permite la máxima trazabilidad de la producción, la calidad, las horas del personal y más.
Beneficios de implementar un sistema de manufactura sin papel
La documentación basada en papel es omnipresente en la mayoría de las plantas de manufactura. Generalmente se considera económica, sin complicaciones y fácil de usar y entender para todos.
Dicho esto, usar documentos en papel puede generar costos inesperados, pérdida de información, y es extremadamente propenso al error humano. La solución de manufactura sin papel es la única solución para llevar la manufactura al siguiente nivel y lograr la fábrica de tu futuro.
Atrae y retén a la próxima generación de trabajadores
La industria de la manufactura y su fuerza laboral están cambiando rápidamente. A medida que más jóvenes —de la Generación Z y los Millennials— se incorporan a la fuerza laboral, y los Baby Boomers continúan jubilándose, las fábricas deben adaptarse para llenar la inevitable brecha de habilidades. Con el deseo de esta nueva generación de trabajadores de buscar puestos más basados en el conocimiento, los trabajos tradicionales de manufactura necesitan cambiar.
Adaptarse a esta fuerza laboral más joven y más impulsada digitalmente requiere un cambio de mentalidad, especialmente en lo que respecta a la tecnología. Este movimiento juvenil trae consigo una mentalidad conocedora de lo digital y sin papel.
Para que las empresas se mantengan relevantes y atraigan a la próxima generación de trabajadores, la manufactura basada en papel necesita cambiar a digital, a un proceso sin papel de extremo a extremo.
Un entorno de manufactura sin papel para preparar tu piso de planta hacia el futuro
Elimina la entrada manual de datos. Elimina las prácticas de reportes anticuadas y propensas al error humano. Pasar a la manufactura sin papel garantiza un registro confiable y preciso, desde los datos operativos hasta los financieros, pasando por el personal y la información de turnos.
Establecer un sistema de manufactura sin papel en el piso de planta y en toda la empresa asegura que cada pieza de datos se recopile, clasifique y almacene de forma segura. Cuando llega el momento de recuperar información, ya sea para una auditoría o cualquier otra necesidad operativa, los datos indexados automáticamente y precisos se pueden acceder al instante con solo un clic.
Reduce el error humano con mejores reportes y eficiencia
En un entorno de manufactura sin papel, los datos operativos se pueden extraer automáticamente de cada proceso en toda la fábrica. En lugar de depender de que los operadores ingresen información, las pasarelas digitales en cada máquina envían datos directamente a un ERP (Planificación de Recursos Empresariales) o MES (Sistemas de Ejecución de Manufactura) para un almacenamiento seguro y eficiente.
Errores comunes al implementar software de manufactura sin papel en el piso de planta
1. Elegir el software incorrecto
Cada planta es diferente. Es por eso que elegir el software correcto para adaptarse a los deseos y necesidades específicos de tu instalación es esencial.
A menudo, las plantas eligen el software de manufactura sin papel incorrecto. Ya sea que la decisión se base en el presupuesto, las restricciones de tiempo o un vendedor persuasivo, siempre lleva a los mismos problemas: bajas tasas de adopción por parte de los empleados y un procesamiento de datos desarticulado e ineficiente.
2. No apoyar al personal DESPUÉS de la implementación
El personal necesita capacitación y apoyo continuo después de la implementación de cualquier solución de manufactura sin papel nueva o actualizada. Esto es especialmente necesario para los empleados con menos conocimientos digitales, que tal vez nunca hayan trabajado sin lápiz y papel.
Algunas empresas no asignan una persona responsable o un equipo de gestión del cambio para agilizar el proceso de integración. Contar con un equipo de soporte conocedor en el que los empleados puedan confiar impulsará la adopción por parte de los empleados y resolverá cualquier inconveniente antes de que se convierta en un problema.
3. Implementar el nuevo software de una sola vez
Todo software tiene una curva de aprendizaje para los nuevos usuarios. Para el software de manufactura sin papel, no es diferente. Si una fábrica implementa una solución de manufactura sin papel en toda la planta de una sola vez, es casi seguro que ocurran errores, tiempo muerto y resistencia del personal.
Formas de eliminar el papel en las operaciones de manufactura
Pasar de un rastro de papel físico a un entorno de manufactura sin papel es un paso crucial hacia la realización de la fábrica del futuro. Aunque un proceso de manufactura sin papel eventualmente hará que tu fábrica funcione de forma más fluida y eficiente, ciertamente habrá algunos dolores de crecimiento al abandonar los sistemas heredados de papel.
Lo más importante al eliminar el papel en la manufactura es invertir en el software de manufactura sin papel correcto que funcione para tu fábrica, tus empleados y tu industria. Después de eso, el apoyo continuo al personal en el desarrollo de nuevas habilidades, a través de programas de capacitación e instrucciones de usuario claras, es imperativo para garantizar una implementación exitosa.
Pasos para adoptar el software de manufactura sin papel
Prioriza los procesos de negocio
Un sistema de manufactura sin papel no necesita adoptarse al 100% de la noche a la mañana. Como cualquier nuevo proceso o pieza de software, habrá una curva de aprendizaje tanto para los empleados del piso de planta como para los gerentes.
Cada empresa de manufactura tiene una variedad de procesos de negocio, como la planificación, la producción, la adquisición o la entrega. Destaca las áreas donde eliminar el papel será más fácil de implementar, mientras también agrega valor desde el principio. Priorizar el orden en el que esos procesos pueden eliminar el papel ayudará a que el cambio a lo digital sea mucho más fluido.
Mapea los procesos de manufactura clave
Una vez que tus procesos de negocio estén priorizados, es momento de identificar los pasos de manufactura que están directamente relacionados con cada proceso.
¿Qué paso clave de manufactura dentro de cada proceso de negocio es el más fácil de cambiar a sin papel? Identifica esas adaptaciones de baja fricción y acostúmbrate a tu nuevo software resolviendo algunos de los errores iniciales y las curvas de aprendizaje a pequeña escala.
A medida que la confianza y la aceptación del nuevo software crecen en toda la fábrica, comienza a avanzar en tu lista de prioridades. Pronto, cada faceta del piso de planta estará completamente sin papel y conectada.
Implementa una plataforma de operaciones digitales
Tu solución de manufactura sin papel, software OEE para manufactura o plataforma de operaciones digitales, crea un espacio unificado donde todos los empleados pueden encontrar y agregar datos operativos. Ya sea que trabajen en el piso de planta, en la oficina principal o de forma remota, los empleados tienen una amplia gama de usos para su nuevo software de manufactura sin papel:
Verificaciones digitales
- Las verificaciones digitales se pueden realizar automáticamente a través de sensores, o mediante inspección manual. Si se hacen manualmente por un inspector u operador, estas verificaciones se ingresan con solo tocar un botón en un dispositivo digital portátil o incluso una laptop. Si se detectan automáticamente a lo largo de la línea, los datos en tiempo real se envían a la nube a través de pasarelas en línea, capturando datos operativos actualizados y precisos.
SOP digitales
- Los procedimientos operativos estándar (SOP) definen las pautas para que una planta opere de manera segura y eficiente. Dentro de un software de manufactura sin papel, estas mejores prácticas y reglas se encuentran con solo tocar un botón para que las vean todas las partes aplicables. Los gerentes y los miembros responsables del equipo pueden editar los SOP, y esas actualizaciones se pueden marcar para que todos las vean, garantizando el cumplimiento generalizado de los estándares.
Capacitación de operadores paso a paso
- Dentro de una solución de manufactura sin papel, la capacitación paso a paso se puede compartir fácilmente con los miembros aplicables del equipo. Ya sea que se use para capacitación o como una lista de verificación de flujo de trabajo, estas instrucciones están disponibles al instante en tablets, laptops o smartphones. No solo están siempre disponibles, sino que los propietarios de los documentos pueden hacer actualizaciones rápidamente para garantizar que el material sea relevante a cualquier cambio de proceso.
Otros procesos de manufactura sin papel
- Los cambios de turno son muy sencillos con los sistemas de manufactura sin papel. Los empleados pueden registrar su salida y su información de turno se envía automáticamente a un sistema digital central. Los gerentes pueden ver quién llega y quién se va, y hacer ajustes según las faltas de personal o las enfermedades.
- En lo que respecta al cumplimiento y las auditorías, los sistemas de manufactura sin papel almacenan e indexan toda la información relevante para validar el cumplimiento de códigos, protocolos y estándares. Ya no es necesario buscar entre pilas de documentos para pasar una auditoría. El almacenamiento de datos de manufactura sin papel, simple, efectivo e intuitivo, eliminará (mucho de) el estrés de pasar cualquier auditoría.
Automatización del flujo de trabajo
El trabajo repetitivo y que consume mucho tiempo se puede automatizar dentro del software de manufactura sin papel. En lugar de ingresar números manualmente en un formulario, una fábrica conectada envía instantáneamente los datos de salida a una base de datos segura y protegida. Allí, los datos se pueden indexar y almacenar usando herramientas de IA, simplificando aún más el flujo de trabajo y haciendo que casi todos los procesos sean fluidos y automatizados.
Entonces, ¿qué características clave deberías buscar en un nuevo software de manufactura sin papel?
Conectado a sistemas MES y ERP
La interoperabilidad del software de manufactura sin papel con los sistemas ERP y MES juega un papel integral en la unificación de los procesos y la recopilación de datos en todo el piso de planta.
Facilidad de uso
La adopción generalizada del software de manufactura sin papel es esencial para una implementación exitosa. Debido a esto, tu paquete de software debe ser fácil de usar e intuitivo.
Compatibilidad con múltiples dispositivos
El software de manufactura sin papel funciona en casi todos los dispositivos digitales. Desde smartphones, tablets y laptops, hasta pantallas basadas en máquinas de la planta, los sistemas de manufactura sin papel funcionan de forma rápida y eficiente cuando y donde los necesites.
Aplicaciones comunes para el software de manufactura sin papel
Gestión de la producción
Visibilidad en tiempo real para la gestión de la producción en toda la fábrica.
Gestión de la calidad
Los datos de calidad se recopilan automáticamente dentro del software de manufactura sin papel. Los sensores a lo largo de una línea de producción realizan la captura de datos a través de pasarelas y envían esa información a la nube, que se sincroniza instantáneamente con una base de datos central.
Los operadores y los equipos de calidad incluso pueden comparar fotos del software de manufactura con sus resultados de producción para garantizar el cumplimiento y minimizar los defectos.
Gestión de inventario
Visualiza o edita al instante qué hay en existencia, qué falta, qué está saliendo y qué está entrando.
Gestión de logística
Todos sabemos que gestionar la logística es un elemento crucial con tantas variables. Las operaciones de manufactura sin papel se aseguran de que la gestión de logística no quede al azar.
Gestión del mantenimiento
El software sin papel y el software de monitoreo de tiempo muerto OEE permiten que los gerentes de mantenimiento y los operadores mantengan el equipo operativo mediante el mantenimiento preventivo y limiten el tiempo muerto crítico.
Gestión de energía
Visualiza rápidamente el uso de energía en tiempo real para detectar ineficiencias y realizar optimizaciones que ahorren recursos.
Gestión de activos
Toda la información relacionada con los activos de la fábrica —equipo, inventario, bienes raíces y más— se puede visualizar, editar y actualizar en segundos.
Salud y seguridad
Las listas de verificación de seguridad digitales, los formularios, los SOP y los protocolos son todos accesibles al instante y fáciles de actualizar si en algún momento hay requisitos de salud cambiantes y mandatos de cumplimiento.
Preguntas comunes sobre las soluciones de manufactura sin papel y el software de operaciones digitales
Formas de eliminar el papel en la manufactura
Elige el software de manufactura sin papel correcto, asigna a un líder para implementar la transición a sin papel y trabaja paso a paso para digitalizar cada uno de los procesos de tu fábrica.
Comenzar con un plan sólido y llevarlo a cabo una pieza a la vez garantizará una transición fluida de tu instalación de manufactura fuera del papel.
¿Cómo convences al personal de usar el software de manufactura sin papel?
La adopción generalizada de nuevas tecnologías siempre es difícil. Lo más importante es que los empleados necesitan ver el valor en sus nuevos procesos. Ahí es donde una persona o equipo responsable dedicado necesita apoyar esta gestión del cambio.
El desarrollo de nuevas habilidades y el apoyo continuo aseguran que todo el personal tenga la capacidad y el conocimiento para usar el nuevo software de manufactura. La capacitación en la que se destaca el valor tanto para la empresa como para el individuo también puede ayudar a fortalecer la aceptación.
¿Cuál es el mejor software de manufactura sin papel?
El mejor software de manufactura sin papel o software de operaciones digitales es el paquete que funciona mejor para las necesidades específicas de tu planta.
La implementación fácil, una experiencia de usuario directa e intuitiva, y una integración robusta con otras herramientas digitales de manufactura y de negocio son algunos de los deseos y necesidades más comunes.
