Relatório da Lineview sugere que fabricantes globais de alimentos e bebidas estão estagnados devido a desafios com dados

17 de julho de 2025, Londres, Reino Unido – Um relatório de referência global lançado recentemente pela Lineview, líder em inteligência de manufatura, mostra que os fabricantes com melhor desempenho são aqueles que aproveitam a oportunidade para qualificar seus funcionários, capacitando-os a usar dados da linha de produção para gerenciar melhorias proativas nos processos.

Em contraste, o relatório também destaca que outros, com maior tempo de operação, apresentam resultados de eficiência comparativamente menores. Em um desses exemplos, 90% de tempo de operação com 44% de utilização de ativos resultou em apenas 57% de eficiência registrada. Ao fazer melhorias incrementais em áreas como esta, as empresas podem esperar desbloquear maior produtividade e valor das operações existentes.

Os dados da Lineview foram coletados de 33 clientes globais, em 137 unidades e 557 linhas de produção, e compararam o desempenho em seis tipos principais de linhas de produção de alimentos e bebidas - estabelecendo critérios específicos para os dados coletados a fim de garantir sua credibilidade. Os dados reunidos fornecem evidências de que a diversidade na produção de alimentos e bebidas afeta significativamente os custos operacionais e gera um impacto ambiental.

Ganhos de desempenho vêm de dados mais inteligentes

Apesar das vantagens operacionais, muitos fabricantes continuam a depender de dados registrados manualmente. Frequentemente imprecisos ou desatualizados antes de entrarem em um ciclo de revisão, os critérios de entrada de dados não padronizados podem fazer com que os operadores registrem informações de maneiras diferentes, o que leva a métricas não confiáveis e comparações falhas. Além disso, à medida que as unidades fabris aumentam ou se multiplicam, esse gerenciamento por planilhas torna-se incontrolável, demorado e sujeito a erros.

“A realidade é que as linhas de produção são ambientes de alto investimento e alto rendimento”, disse Ian Rowledge, fundador da Lineview. “Os clientes reconhecem que mesmo pequenas ineficiências operacionais podem se acumular e ter um impacto significativo nos resultados financeiros, levando a perdas substanciais quando se produz milhares de unidades por hora. Ao capturar insights em tempo real, em vez de gerenciar linhas de produção usando dados históricos – o que é como tentar dirigir um carro olhando pelo retrovisor –, os fabricantes podem tomar decisões mais inteligentes no momento, melhorando a produção, a qualidade e a lucratividade.”

Principais conclusões:

• O OEE está com desempenho abaixo do esperado em todos os setores, indicando perdas de produtividade
• A produção de garrafas de vidro não retornáveis (NRGB) é a segunda menos eficiente, provavelmente porque as linhas de vidro sofrem mais paradas menores e quebras do que perdas de velocidade
• As linhas NRGB têm o menor OEE, com 42%, e a menor disponibilidade, com 78%
• As linhas NRGB registraram o maior tempo de inatividade planejado (34% de todo o percentual de perda) entre todos os principais tipos de linhas de envase
• As linhas de PET apresentam desempenho de nível médio, com 59% de eficiência, 84% de disponibilidade e um OEE de 50%
• As latas têm a segunda maior eficiência (62%) e OEE (53%) dos seis principais tipos de linha
• Danos em latas agora representam um terço de todas as perdas nas enchedoras de latas
• As linhas de RGB e RPET apresentam baixo OEE, com 49% e 46%, e eficiência de apenas 56% e 51%, apesar dos altos níveis de disponibilidade de 88% e 90%
• O sistema Bag in Box apresenta o maior nível de desempenho e eficiência, com 64% de OEE, 78% de eficiência e 83% de disponibilidade
• As linhas assépticas têm um OEE médio de apenas 43% e uma eficiência de apenas 53%

De forma cumulativa, os dados mostram que o desempenho e a eficiência da manufatura em toda a indústria de alimentos e bebidas são fortemente influenciados pela complexidade dos produtos, embalagens e processos de fabricação. O relatório também sugere que a crescente demanda por produtos saudáveis e sustentáveis está impactando negativamente o desempenho da manufatura, à medida que as linhas de produção lutam para se adaptar.

Estabelecendo o Padrão de Desempenho

O relatório de benchmarking global da Lineview foi criado para ajudar as empresas a entenderem seu desempenho no setor, permitindo que comparem pontos de dados essenciais coletados de alguns clientes da Lineview e de suas linhas de produção. Ao fornecer uma visão centralizada do desempenho dessa forma, as organizações conseguem determinar sua posição na hierarquia de desempenho e, fundamentalmente, identificar áreas-chave para melhoria. Para aqueles que se comparam a uma subsidiária ou concorrente, o relatório também oferece insights interessantes sobre como deve ser um bom desempenho e onde o desempenho da sua empresa se posiciona em relação aos outros. A Lineview espera que os dados ajudem as empresas a definir metas e objetivos para medir a melhoria contínua.

Tendências de Consumo Impactam Metas de Sustentabilidade

À medida que as tendências de consumo evoluem e o esforço para demonstrar sustentabilidade continua, os fabricantes tendem a investir em soluções de embalagens mais sustentáveis, como as retornáveis. Paralelamente, o setor enfrenta vários desafios operacionais, como margens apertadas, o que faz com que a viabilidade dos investimentos passe por um escrutínio adicional. Outro desafio são os processos e linhas de produção obsoletos, que já não conseguem lidar com a crescente diversificação e complexidade das demandas dos consumidores atuais.

“Não creio que alguém discorde de que os setores de fabricação de alimentos e bebidas estão enfrentando uma tempestade perfeita de custos crescentes”, concluiu Rowledge. “Muitos enfrentam metas de sustentabilidade mais rigorosas, ajustando-se à maré crescente de escassez de mão de obra qualificada e regulamentações cada vez maiores, enquanto buscam continuamente oportunidades para obter ganhos de eficiência. Mas, até que o registro preciso de dados seja realmente colocado sob os holofotes, o setor estará à mercê da confiabilidade das atualizações manuais. Analisar linhas de produção com base em dados mal registrados apenas prejudica qualquer esforço de melhoria em curso.”

Você pode baixar sua cópia do relatório de benchmarking da Lineview agora.

Metodologia

O Relatório de Dados de Benchmarking Global da Lineview analisou o desempenho de produção global em 33 empresas líderes do setor de alimentos e bebidas ao longo de 12 meses.

O relatório compara a Eficiência Global do Equipamento (OEE), a eficiência e a disponibilidade em seis tipos principais de linha: garrafas de vidro não retornáveis; latas; tereftalato de polietileno (PET); garrafas de vidro retornáveis e PET retornável, e Bag-In-Box (BIB).

Além disso, o relatório examina como os esforços para melhorar a eficiência de custos e de carbono por meio de materiais mais leves estão impactando as taxas de rejeição na produção. Também compara o tempo com equipe* com a eficiência em linhas de produção individuais para entender os fatores que impulsionam um desempenho excepcional em algumas empresas.

Nota: Tempo com equipe* refere-se ao tempo total incluído no cálculo do OEE. A disponibilidade é definida como a medida de quando uma linha está "disponível" para operar, excluindo o Tempo de Inatividade Planejado e Perdas Externas.

Nenhum nome de cliente foi identificado ou citado neste relatório e nenhum dado individual de cliente está sendo disponibilizado, nem a Lineview compartilhará opiniões sobre as abordagens de gerenciamento e análise de dados de empresas individuais.
Os dados foram coletados de 1º de janeiro de 2024 a 31 de dezembro de 2024.