OEE et performance de ligne
March 25, 2020

8 initiatives TRS à faible coût utilisant la visualisation en atelier

Il va de soi que pour améliorer les performances du TRS, votre équipe a d'abord besoin des informations les plus récentes sur ses performances actuelles afin de prendre les décisions appropriées pour accroître la productivité. Les informations en temps réel améliorent la productivité et créent une véritable gestion visuelle en usine – de l'atelier à la direction.

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Vous lancez un projet d'amélioration du TRS ? Vous ne savez pas par où commencer ? Voici 8 applications dont l'efficacité pour améliorer votre taux de rendement synthétique a été prouvée, avec un investissement minimal :InitiativeProblèmeStratégieSolutionAffichage visuel des indicateurs clés de performance (KPI)« Nous souhaitons afficher nos KPI, mais nous ne les avons pas encore tous définis et nous ne savons pas comment les présenter au mieux pour que tout le monde soit informé. » Exposez les KPI dès qu'ils sont définis et fournissez ces informations aux personnes les plus à même d'apporter des changements qui améliorent les performances de fabrication. Affichez les KPI selon les besoins pour soutenir le changement. Installez un tableau de bord d'atelier reprogrammable à tout moment. Certains outils de productivité, comme la plateforme XL, disposent d'une connexion intégrée et peuvent diffuser ces informations sur votre réseau. Cela permet d'obtenir des données de production en temps réel via un simple navigateur web !Affichage du TRS en temps réel« Notre entreprise a identifié le TRS comme un excellent outil pour améliorer les performances de fabrication. Notre problème est sa mise en œuvre. » Un affichage visuel fournit des données TRS critiques en temps réel à toutes les personnes concernées, de l'atelier à la salle de conseil. Affichez votre TRS visuellement à tous les niveaux de la hiérarchie informationnelle. Avec seulement quelques capteurs, le temps de cycle idéal et un planning, vous pouvez collecter et afficher le TRS en temps réel dans votre atelier et sur votre réseau.Affichage des pourcentages de disponibilité, de performance et de qualité« Nous voulons nous concentrer sur un facteur TRS spécifique à la fois, mais nous souhaitons avoir la flexibilité d'afficher d'autres variables à l'avenir. » Affichez le dernier événement et/ou le temps d'arrêt total accumulé. D'autres affichages ciblés peuvent fournir des données sur les quantités cibles/réelles, le taux de production en temps réel et bien plus encore. Certains moniteurs de production peuvent afficher n'importe quelle combinaison de plus de 100 variables de processus axées sur la production. Envisagez de diffuser ces informations sur votre réseau pour permettre un accès aux niveaux de la direction et des opérateurs.Réduire les pertes de qualité« Les pertes de qualité affectent la satisfaction de nos clients. » Affichez les pièces conformes, les rebuts et le total des pièces. Affichez également le pourcentage de rendement des pièces conformes. Configurez votre visualisation d'atelier et votre tableau de bord pour afficher les pièces conformes, les rebuts, le total des pièces, le pourcentage d'efficacité, la qualité TRS, etc. Utilisez des réunions de contrôle à court terme pour stimuler l'amélioration de ces KPI à travers tous les rôles et responsabilités.Réduire les pertes liées au temps de cycle« Les pertes de performance nous coûtent en capacité, en respect des délais et, en fin de compte, en rentabilité. » Affichez le cycle actuel, le dernier cycle terminé, le temps de cycle moyen, les micro-arrêts, les cycles à vitesse réduite et/ou les indicateurs de performance TRS en temps réel et dans n'importe quelle combinaison. Affichez les indicateurs de temps de cycle et plus encore, notamment le temps de cycle moyen, la performance TRS, le nombre d'événements et le temps cumulé des micro-arrêts et des cycles à vitesse réduite pour aider à identifier les pertes de performance et récupérer de la capacité.Réduire les pertes liées aux temps d'arrêt« Les pertes dues aux temps d'arrêt restent un problème et contribuent de manière significative au gaspillage dans notre processus de fabrication. » Commencez par exposer les temps d'arrêt. L'affichage en temps réel des temps d'arrêt dans un système de gestion des temps d'arrêt crée un sentiment d'urgence qui n'est pas ressenti dans un rapport consulté un jour ou une semaine plus tard. Affichez le dernier événement et le temps d'arrêt total accumulé, ainsi que le nombre d'événements et la durée moyenne des événements, en plus de la disponibilité TRS. Cela permet de garder les temps d'arrêt à l'esprit.Événement / Accumulé / Minuteur de changement de série moyen« Nous effectuons plusieurs changements de série par poste et perdons le fil de notre progression. » Enregistrez et affichez le dernier événement ainsi que le temps total cumulé de changement de série. De plus, le nombre total d'événements et la durée moyenne de changement peuvent être affichés. Affichez le dernier événement, le temps total cumulé, le nombre d'événements et la durée moyenne pour booster réellement vos programmes SMED et de changement rapide.

Prêt à vous lancer dans ces applications éprouvées et à commencer à améliorer votre taux de rendement synthétique (TRS) avec un investissement minimal ?

La plateforme XL et notre logiciel TRS dédié constituent un point d'entrée simple pour des applications d'amélioration du TRS comme celles-ci. L'unité de productivité XL utilise des entrées/sorties pour communiquer avec votre processus et inclut un tableau d'affichage pour vos opérateurs, avec des rapports intégrés pour vos responsables.Découvrez notre offre d'essai gratuit de 90 jours pour commencer.En savoir plus

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