Présentation du CIP Monitor pour optimiser les routines de nettoyage en place (NEP)
Si vous travaillez dans la production à haute cadence de produits alimentaires, de boissons ou de produits pharmaceutiques, vous disposez probablement de systèmes pour suivre ce qui se passe sur vos lignes. Les données permettent de prendre les bonnes décisions et d'améliorer les performances.
Malheureusement, de nombreux ateliers présentent encore des angles morts, notamment au niveau des routines de nettoyage en place (NEP). Les processus de NEP sont notoirement difficiles à visualiser et ne sont généralement accessibles que via un système SCADA autonome. Pourtant, l'optimisation de ces processus peut offrir des gains rapides avec un investissement minimal.
Comme le savent nos clients de longue date, notre liste de solutions éprouvées pour les fabricants ne cesse de s'allonger car nous continuons à écouter, à étudier, puis à développer et à tester. Notre toute dernière innovation est le moniteur CIP, une fonctionnalité complémentaire premium pour LineView.
Notre moniteur CIP permet non seulement une visualisation complète de vos procédures de nettoyage en place, mais il fournit également des outils d'optimisation de ligne de production et de conformité pour rationaliser le processus. Considérez les gains tangibles liés à la réduction du temps de nettoyage, à la diminution de la consommation d'effluents et à l'amélioration de la traçabilité pour le suivi de la conformité.
À quoi pouvez-vous vous attendre avec le moniteur CIP ?
Le moniteur CIP étend de manière transparente votre système LineView existant pour surveiller et comparer les processus de nettoyage en place grâce à des tableaux de bord intégrés conçus pour vous aider à identifier les opportunités d'amélioration. Notre fondateur, Ian Rowledge, explique les résultats déjà obtenus par les premiers utilisateurs du moniteur CIP :
« Nous avons déjà plusieurs sites à haut volume qui utilisent le moniteur CIP avec un grand succès. L'un d'eux a fait état d'économies potentielles de 10 % grâce à l'élimination d'étapes répétitives et de dépassements de durée qui étaient auparavant inconnus.
Grâce à l'analyse comparative et à une meilleure cohérence, les équipes d'exploitation et de qualité peuvent facilement trouver un équilibre et atteindre systématiquement des processus de NEP "bons du premier coup" et une conformité totale. »
La configuration du CIP permet une adaptabilité totale à vos propres processus de nettoyage en place. Une fois la configuration terminée, votre équipe peut effectuer une analyse complète des cycles de nettoyage, incluant la consommation de produits désinfectants, les dilutions et les temps de fonctionnement.
- Vous pouvez configurer chaque paramètre de nettoyage de votre CIP, notamment le temps, la température, le débit, la conductivité, l'eau et les eaux usées.
- Vous garantirez le respect des réglementations en matière de sécurité alimentaire, documenté par des données historiques validées grâce à notre fonction intégrée de validation en un clic de l'achèvement du CIP.
- Vérification de la conformité présentée sous forme de graphiques et de tableaux.
Nous continuerons à développer des produits qui vous aident à progresser.
Au début de ma carrière, j'avais un directeur commercial dont l'expression favorite était : « Qu'avez-vous fait pour moi dernièrement ? »
C'était sa façon de dire qu'il ne faut pas se reposer sur ses lauriers ni se contenter des résultats d'hier. Eh bien, voici notre « dernièrement » : nous ne nous contentons pas de nos solutions LineView, MachineView, RapidView, XL800 et de nos modules complémentaires FactoryView, DigiView, LBO Monitor et CamView, qui ont permis d'augmenter considérablement la production.
Nous sommes très fiers de nos accomplissements et chaque produit que nous développons apporte toujours plus d'efficacité. Nous attendons avec impatience vos commentaires sur notre nouvelle version, le CIP Monitor.
