Support opérationnel : des routines éprouvées pour maximiser les résultats et le retour sur investissement
Des routines éprouvées maximisent les résultats et le retour sur investissement
N'oubliez pas de raconter comment Lineview a été développé pour soutenir l'excellence opérationnelle, en collaboration avec nos experts internes en la matière.
Ingénierie de la valeur
Les projets de fabrication menés sans une base d'ingénierie de la valeur peuvent entraîner des inefficacités coûteuses et des opportunités manquées. L'approche structurée de Lineview garantit que vos objectifs sont atteints avec précision, en optimisant les ressources pour une performance maximale, le tout dans les délais impartis.
Avantages clés
- Amorcez votre transformation avec un audit de découverte de la valeur.
- La concrétisation de la valeur transforme la stratégie en succès.
- L'optimisation de la valeur de Lineview est une approche proactive pour affiner vos opérations.
Optimisation de l'équilibrage des lignes de production et courbe en V
Une ligne déséquilibrée limite le volume réel que votre site peut produire, quelles que soient vos initiatives de performance ou la capacité de la ligne. Les démarrages et redémarrages lents, ou les mauvais réglages des équipements, empêchent votre équipe d'atteindre sa capacité de production maximale. Équilibrez la ligne et réglez les vitesses selon la courbe en V pour atteindre vos objectifs de production sans mises à niveau majeures des installations ni investissements en capital.
Audit opérationnel
Un audit opérationnel examine les processus de fabrication sous un angle différent pour aider les équipes opérationnelles à identifier où se situent réellement leurs problèmes, et non là où elles pensent qu'ils sont.
Pour une analyse rapide et une visibilité sur les pertes principales et la précision des données tout au long du processus d'audit, nous utilisons RapidView – une intelligence manufacturière fournie dans un matériel robuste et certifié IP.
Notre processus d'analyse des opportunités sur 3 jours répond à des questions clés, notamment :
- Quels sont les principaux facteurs de coûts dans votre entreprise ? Quelles sont les plus grandes opportunités ?
- Dans quelle mesure vos données sont-elles comprises ?
- Quelle est l'efficacité de vos réunions opérationnelles et de vos routines quotidiennes ?
- Quelle est l'efficacité de vos actions pour réduire les pertes ?
- À quelle fréquence examinez-vous les informations pour définir vos domaines prioritaires ?
- Quel est le niveau de connaissances en matière de fabrication et d'amélioration continue dans votre usine ?
- Quelle est la fiabilité des données que vous utilisez pour prendre vos décisions ?
« LineView™ est l'outil de production le plus puissant que j'aie jamais vu au cours de mes 15 années en gestion des opérations. »
Richard Davies
Vice-président des opérations, Coca-Cola Enterprises Ltd
Témoignages clients
Découvrez comment Lineview permet aux fabricants de transformer leur production. Nous pensons que la réussite est une voie à double sens ; explorez comment nos clients obtiennent des résultats concrets et comment leur succès alimente notre volonté d'innover en permanence.
Étude de cas
Coca-Cola Enterprises choisit Lineview™ comme système de référence.
Sur une période de trois ans, LineView a été déployé sur toutes les lignes de production en Europe afin d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts de fabrication.
Étude de cas
AB InBev Chine atteint ses objectifs grâce aux données, à la concentration et à l'action.
Le plus grand brasseur mondial, AB InBev, a recommandé LineView à son usine d'embouteillage de Wuhan pour remédier aux difficultés de rendement de l'entreprise.
Étude de cas
Chivas Brothers Pernod Ricard augmente son efficacité mécanique de 17 % en six mois.
L'efficacité mécanique de la ligne 33 est passée de 60 % à 70 % après six mois d'interventions basées sur les données et d'améliorations ciblées.
