Manufatura Sem Papel: Justificando o Fim dos Sistemas de Papel
A manufatura está se tornando mais inteligente o tempo todo. Nos últimos anos, os dados se tornaram, sem dúvida, o ativo de negócio mais valioso para os fabricantes, com empresas interessadas em coletar o máximo possível de informações úteis sobre seus processos para tornar as operações enxutas, eficientes e confiáveis - e permitir uma tomada de decisão rápida e inteligente no piso de fábrica.A digitalização da manufatura é o caminho rumo à fábrica do seu futuro. Todos os aspectos da manufatura precisam se interconectar e fazer parte do framework mais amplo de IIoT, para realizar plenamente a Indústria 4.0. Desde dados operacionais em tempo real, até a produção e o uso de energia, a manufatura sem papel e a coleta de dados digitais tornam a conectividade da planta de ponta a ponta intuitiva e abrangente.A transição para uma configuração de manufatura sem papel é um dos primeiros passos que os fabricantes deveriam dar rumo a uma fábrica do futuro. Digitalizar todos os dados operacionais no piso de fábrica é essencial para que operadores e máquinas trabalhem juntos para maximizar o OEE e capacitar os trabalhadores a permanecerem engajados.
Fazendo a Transição para uma Configuração de Manufatura Sem Papel
A Geração Z e os millennials representam uma porcentagem cada vez maior da força de trabalho.Esses nativos digitais, que cresceram com laptops e smartphones, estão acostumados a trabalhar sem papel. Dito isso, as operações de manufatura não podem deixar para trás aqueles trabalhadores que podem estar mais confortáveis com o uso de processos em papel na manufatura. A mudança rumo à digitalização deve ser apoiada pela requalificação dos trabalhadores, com um sistema intuitivo e prático implementado para tornar a transição fluida - isso também pode reduzir o erro humano.Apesar da resistência ocasional de gerentes e operadores, um fluxo de trabalho de manufatura sem papel é o que impulsionará sua fábrica rumo ao futuro e a preparará para um crescimento sustentável e de longo prazo. Não apenas os benefícios superam em muito quaisquer desvantagens, a configuração de manufatura sem papel é a chave para alcançar a fábrica do futuro, facilitando processos ágeis, a integração de IA e a otimização do planejamento de recursos empresariais (ERP) e dos sistemas de execução de manufatura (MES).
Benefícios da Manufatura Sem Papel
Digitalizar a manufatura tem vários benefícios, desde econômicos, até ambientais, até humanos. Vimos ao longo de 2020 e 2021 que a sociedade está pronta para um futuro sem papel. A rápida aceitação de soluções de trabalho online ao longo da pandemia de COVID-19 comprovou mais do que suficientemente nossa capacidade coletiva de nos adaptarmos às tecnologias digitais.Se pudermos tirar algo positivo da pandemia, é que - como um todo - estamos mais preparados e prontos para fazer a mudança para o digital. Para as instalações de manufatura, uma transição para uma operação de configuração de manufatura sem papel é o primeiro passo para uma fábrica inteligente e conectada: a fábrica do futuro é sem papel. Ainda não tem certeza? Aqui estão alguns exemplos de benefícios:
1. O Fluxo de Trabalho de Manufatura Sem Papel Economiza Dinheiro
Não há dúvida de que eliminar o papel na manufatura economiza dinheiro. A infraestrutura que apoia a manufatura baseada em papel exige investimento e manutenção constantes. Desde o custo de consumíveis como papel, toner, canetas, lápis e pastas de arquivo, até a compra e manutenção de impressoras e copiadoras, os fluxos de trabalho baseados em papel podem representar até 3% da receita de uma organização.
Além disso, o uso de papel também exige a digitalização subsequente dos dados. Um processo aparentemente redundante que leva tempo para transferir informações de registros em papel para um banco de dados central. Esse tempo não é apenas um custo de mão de obra - também retarda o compartilhamento e a análise de informações operacionais importantes.
2. Os Dados Podem Ser Usados Instantaneamente em uma Fábrica Inteligente Conectada
O registro digital dos dados da planta - desde verificações de qualidade, dados de produção, folhas de ponto e outros processos de manufatura sem papel - é compartilhado instantânea e automaticamente em um banco de dados central, como uma solução de armazenamento em nuvem. Em um piso de fábrica conectado, essas informações podem ser usadas em tempo real por outras máquinas e operadores no fluxo de trabalho da planta, e a adesão aos procedimentos operacionais padrão pode ser verificada instantaneamente. As mudanças na produção podem ser feitas por operadores humanos ou por meio de IA, que pode otimizar a produção por meio da correlação com outros dados de produção ou processos de negócio.
3. Integração Perfeita com Sistemas ERP e MES
Junto com todos os dados da planta sendo facilmente e instantaneamente acessíveis e compartilháveis, o fluxo de trabalho de manufatura sem papel se integra perfeitamente com os sistemas ERP e MES. Veja o SAP, por exemplo: a produção, tanto os dados em tempo real quanto as informações históricas, pode ser compartilhada automaticamente em toda a empresa, sem necessidade de entradas e validações manuais. Quando os parâmetros configurados são atendidos, os dados são enviados ao SAP, onde uma ordem de trabalho é criada para a equipe responsável designada.
Adotar uma configuração de manufatura sem papel elimina a necessidade de enviar vários KPIs, dados financeiros, folhas de ponto ou informações de turno para vários departamentos da fábrica. A integração perfeita significa relatórios simples, instantâneos e precisos no seu ERP, seja ele já existente na sua planta ou recém-adotado.Do lado do MES, o planejamento de recursos - sejam humanos ou de máquina - é otimizado sem esforço, preciso e direto. Os gerentes de planta podem usar ferramentas inteligentes, orientadas por IA, integradas ao seu software de planejamento, para aproveitar ao máximo suas eficiências de produção - impulsionando o OEE com software OEE de produção, minimizando o tempo de parada e garantindo que os operadores estejam satisfeitos e engajados durante seus turnos.Integrar o fluxo de trabalho de manufatura sem papel em toda uma Fábrica do Futuro permitirá a otimização das principais entradas de dados em todo o ERP da planta, e eliminará quase todas as suposições no agendamento, nas decisões financeiras e na equipe. Sincronizar os fluxos de informação digital levará as plantas a uma redução massiva de dados duplicados, mantendo tudo armazenado em um único lugar, facilmente acessível. Isso significa que fica instantaneamente acessível para a correlação de dados, elevando e unificando todos os dados no piso de fábrica, tornando-se uma única fonte de verdade.
4. Configuração de Manufatura Sem Papel para Passagens de Turno
Um sistema de manufatura digital sem papel e flexível simplifica e aprimora os relatórios de processos-chave para as passagens de turno. Ele incorpora e mescla todos os dados de turno necessários, incluindo verificações e KPIs, para relatórios precisos e atualizados.
Esse tipo de sistema permite que os funcionários registrem tarefas concluídas, verifiquem o status das tarefas e visualizem os itens pendentes. Depois da captura dos dados, essas informações podem então ser analisadas para identificar tendências de produtividade e usadas para destacar áreas de foco para a tomada de decisões estratégicas.
5. Gestão de Dados e Prontidão para Auditoria
O fluxo de trabalho de manufatura sem papel é a melhor solução para a prontidão de auditoria. À medida que os dados são inseridos em um banco de dados digital, os dados operacionais-chave - desde qualidade, segurança, uso de energia, até a produção - são todos registrados sistematicamente.
Quando chega o momento de uma auditoria programada - ou até mesmo aleatória - os dados, como registros de lote, podem ser extraídos instantaneamente de qualquer período específico. Isso não apenas economiza tempo e aumenta a precisão dos dados, como também prepara melhor a instalação para passar por um processo de auditoria bem-sucedido e sem estresse.
6. Padronização e Otimização
O fluxo de trabalho de manufatura sem papel facilita procedimentos padronizados que podem ser desenvolvidos e distribuídos automaticamente. Quando chega o momento de fazer alterações ou adicionar novos procedimentos, os formulários e checklists digitais podem ser facilmente atualizados e distribuídos pela nuvem em segundos.
À medida que as plantas avançam rumo a uma fábrica inteligente conectada, a configuração de manufatura sem papel se encaixa em sua jornada de digitalização. Padronizar entre instalações, comparar eficiências e otimizar a produção pode estar ao seu alcance com o fluxo de trabalho de manufatura sem papel e o rastreamento de produção.
7. A Configuração de Manufatura Sem Papel é Melhor para o Meio Ambiente
A manufatura sustentável é essencial para alcançar a fábrica do futuro. Uma fábrica inteligente e conectada fornece insights aos operadores para ajustar a produção e minimizar seu impacto ambiental. Eliminar o papel é apenas uma extensão natural dessa jornada favorável ao planeta.
A configuração de manufatura sem papel reduzirá a pegada de carbono da sua fábrica. Ir para o digital não apenas elimina o papel, as impressoras e muitos dos suprimentos de escritório tradicionais, uma instalação de configuração de manufatura sem papel pode eliminar a necessidade de salas de arquivo e salas de impressão, alterando fundamentalmente a forma como as plantas e edifícios podem ser projetados.
Com a solução de armazenamento de dados certa (idealmente em uma rede de nuvem segura), os dados de manufatura são mais seguros e protegidos - protegidos contra os riscos de perda e degradação associados ao papel.
8. O Fluxo de Trabalho de Manufatura Sem Papel Reduz Erros
O compartilhamento automático de dados digitais em todo o piso de fábrica reduzirá os erros na coleta de dados, permitindo que as equipes da fábrica façam previsões mais inteligentes e eliminando a necessidade de realizar várias validações ao longo de qualquer processo.
Um rastro de papel físico pode ser quase impossível de proteger contra erros humanos, documentos perdidos ou danificados, e problemas durante a entrada de dados. Mudar para um fluxo de trabalho de manufatura totalmente sem papel garante que apenas os dados corretos sejam coletados e distribuídos.
A Configuração de Manufatura Sem Papel Tem Alguma Desvantagem?
Não há muitos motivos para hesitar em relação a uma configuração de manufatura sem papel. Claro, haverá dores de crescimento durante a transição. A requalificação é absolutamente necessária para dar aos funcionários a melhor chance de se adaptar a um fluxo de trabalho de manufatura sem papel - especialmente para a equipe menos experiente em tecnologia e aquelas pessoas com limitações de acessibilidade. Junto com o treinamento, outra questão importante é que protocolos devem ser estabelecidos para manter uma entrada de dados sistemática e consistente.Os documentos em papel certamente são fáceis e convenientes. Mas o fluxo de trabalho de manufatura sem papel pode ser igualmente conveniente se fornecido com o produto certo. Aplicativos diretos, hardware de reação rápida e um compromisso em oferecer software intuitivo e livre de erros são fundamentais para garantir uma transição bem-sucedida para processos de produção sem papel.
Como Fazer a Transição para a Configuração de Manufatura Sem Papel
Seja o primeiro ou o último passo na transformação digital da sua instalação, o fluxo de trabalho de manufatura sem papel capacita as equipes e constrói rastreabilidade de ponta a ponta em todos os processos e em todas as unidades de negócio.
O primeiro passo crucial para a transição para uma configuração de manufatura sem papel é o uso de tecnologia de relatórios de dados inteligente e intuitiva. As soluções de software e hardware precisam ser fáceis de usar, livres de erros e de carregamento rápido. As soluções de fluxo de trabalho de manufatura sem papel tornarão os relatórios mais rápidos e fáceis para os operadores, mas é essencial que o pacote certo seja selecionado para as necessidades específicas da instalação de manufatura.
Sua jornada de digitalização rumo à Indústria 4.0 e à fábrica do futuro começa com a mudança para um fluxo de trabalho de manufatura sem papel. Para alguns, uma transição lenta pode ser a mais eficaz para uma implementação bem-sucedida. Outras empresas podem mergulhar de cabeça em uma configuração de manufatura completamente sem papel. O fator mais importante é investir nas pessoas e dar a elas uma solução digital intuitiva e eficiente que torne seu dia de trabalho mais gratificante.Saiba mais
