Três passos práticos rumo à Fábrica do Futuro
A gestão de uma fábrica deve ser uma busca contínua pela melhoria contínua. Mas ainda há grandes saltos que podem ser dados, para melhorar ainda mais as fábricas e linhas de produção.
Ao longo de muitos anos, a mecanização possibilitou que as fábricas produzissem continuamente mais e melhores produtos, a um custo menor, com menos desperdício e recursos, mas há um limite até onde esse caminho pode nos levar.
A tecnologia usada nas fábricas hoje muitas vezes é impressionante, e embora as pessoas do setor de manufatura possam estar acostumadas com a visão de máquinas que se movem rapidamente, braços robóticos, sistemas de visão de máquina, e redes de transportadores, todos nós gostamos da expressão no rosto de alguém quando permitimos que veja o interior de uma fábrica pela primeira vez:
Isso porque entrar em um piso de fábrica muitas vezes pode parecer entrar no futuro.
Isso ocorre porque as fábricas de hoje realmente se parecem com as fábricas que imaginávamos quando éramos jovens; elas estão repletas de obras-primas mecânicas reluzentes, que funcionam mais rápido do que os olhos conseguem ver, e fazem seu trabalho extremamente bem. Então, para onde vamos a partir daqui?
Embora as fábricas de hoje possam parecer impressionantes, ainda há muito espaço para melhorias. Mas essa melhoria não virá simplesmente de mais avanços mecânicos; nossas fábricas precisam se tornar mais inteligentes.
Aqui, descreverei o caminho que acredito que nos levará a uma nova geração inteira de produção de fábrica, em três passos práticos.
PASSO 1: Aproveite os dados históricos
As fábricas são minas de ouro de dados úteis, mas quase todas elas têm veios inexplorados, ricos em dados valiosos que permanecem completamente sem uso.
Embora cada um dos passos a seguir, rumo à nossa fábrica do futuro, exija algum nível de auxílio tecnológico, seja conexões de dados ou inteligência artificial, o primeiro passo é algo que toda fábrica pode fazer imediatamente, e pode ser tão simples quanto colocar dados em uma planilha.
O propósito de qualquer fábrica é a transformação de materiais em produtos vendáveis, com máxima eficiência e qualidade, com custos mínimos e impacto ambiental mínimo. Com isso em mente, o primeiro passo para o progresso é identificar quão eficiente sua fábrica realmente é.
Você deve conseguir saber quantos produtos ficam abaixo dos seus padrões de qualidade, e de que forma, quanto custa operar sua fábrica e cada elemento dela, e quanta energia, material, água, combustível, e embalagem você usa, bem como quanto desperdício e poluição você produz - quanto mais detalhes você conseguir registrar e processar, melhor.
Esses dados podem ser facilmente registrados e calculados, mas me surpreende com que frequência as empresas negligenciam essa tarefa tão importante.
Todo líder de negócios sabe da importância de registrar e processar seus dados financeiros, para avaliar a saúde de uma empresa, mas muitas empresas negligenciam a importante tarefa de coletar dados da fábrica com a mesma diligência.
Assim como manter suas finanças em dia, registrar, processar, e visualizar dados da fábrica pode consumir tempo, e exige disciplina e dedicação, para garantir que os dados sejam registrados corretamente, mas os insights que até mesmo dados rudimentares podem fornecer compensam isso amplamente.
Com nossos produtos, como LineView e DigiView, podemos tornar todo esse processo rápido e sem dor, registrando e processando dados de uma infinidade de fontes, e apresentando-os de forma direta e fácil de entender.
Com os dados históricos de todo o seu piso de fábrica, você pode identificar quais seções da sua linha de produção estão com desempenho abaixo do esperado, onde e como você está desperdiçando recursos e tempo de produção, identificar como e quando a manutenção é necessária, e usar essas informações para fazer melhorias reais.
Mesmo tendências sutis e leves, ao longo de um período prolongado de tempo, podem ser identificadas e corrigidas, ajudando você a economizar dinheiro, aumentar a produção, e melhorar a sustentabilidade.
PASSO 2: Obtenha dados em tempo real
O próximo passo rumo à fábrica do futuro é conseguir obter dados com o mesmo nível de detalhe, em tempo real. Isso significa que você pode saber, rapidamente, o status de cada elemento do seu piso de fábrica ou linha de produção, bem como dados de controle de qualidade ao vivo, uso de energia e material, além de quaisquer problemas técnicos, de pessoal, ou de recursos.
Enquanto os dados históricos podem ser usados para fazer melhorias de longo prazo, e para planejar e programar intervenções, os dados ao vivo podem possibilitar que ajustes, alterações, e soluções sejam implementados assim que a necessidade surgir.
Nossa próxima geração de soluções de software de OEE digitaliza e reúne fluxos de dados sobre segurança, informações de processo, energia e utilidades, monitoramento de linha e OEE, verificações de qualidade, força de trabalho, e mais. Esses dados são então relatados instantaneamente, junto com insights e visualizações detalhados, para fornecer uma visão geral abrangente dos dados da fábrica em tempo real, que é simples de digerir, pesquisar, e explorar.
Para que gerentes e operadores sejam totalmente capacitados a fazer todas as intervenções necessárias, e a tomar decisões informadas, é importante que possam acessar os dados de que precisam, onde quer que estejam. Com nossa nova geração de sistemas, os dados e visualizações podem ser visualizados a partir de estações de trabalho e painéis de controle individuais, além de estarem disponíveis na nuvem, permitindo que sejam visualizados de computadores e tablets, mesmo que um gerente esteja longe da fábrica.
É apenas estando totalmente ciente de cada nuance, mudança, e variável, que as fábricas podem encontrar formas de fazer grandes melhorias em eficiência e desempenho, mas, claro, com a combinação de dados históricos e em tempo real, ainda mais pode ser alcançado.
PASSO 3: Use os dados para prever o futuro
O passo final rumo ao futuro é exatamente isso; usar todos os dados, históricos e em tempo real, para prever com precisão e confiabilidade problemas, oportunidades, e mudanças antes que ocorram, e se adaptar de acordo, sabendo exatamente qual será o impacto de suas intervenções no futuro.
Este é um dos maiores benefícios de nossa próxima geração de produtos: nossos sistemas inteligentes, impulsionados por computação em nuvem, inteligência artificial, e dados de todo o piso de fábrica, levarão a manufatura para o futuro. Melhor ainda, os sistemas também lançarão as bases para as próximas grandes inovações na produção.
Com os dados sendo coletados, registrados, processados, e apresentados, para identificar novas formas de melhorar, e determinar ações para melhorar o desempenho e reduzir as ineficiências, estamos em um ponto em que máquinas e linhas de produção podem se tornar autônomas; conseguindo fazer seus próprios ajustes, correções, e alterações, antecipando situações que podem ser previstas de forma confiável.
Isso pode parecer fantasioso, mas exatamente a mesma coisa já está acontecendo com os veículos domésticos: o desenvolvimento de carros e linhas de produção sempre refletiu um ao outro, desde o primeiro carro produzido em massa que saiu da primeira linha de produção.
Assim como as fábricas, os carros se tornaram gigantes de coleta de dados, capazes de registrar, processar, e visualizar dados que vão desde localização e posicionamento na estrada, até condições da via, distâncias, e velocidades relativas. Os carros podem diagnosticar falhas internas, identificar perigos, ajustar-se, e se adaptar para melhorar o desempenho, e agora podem usar essas informações para dirigir a si mesmos com segurança. Os carros podem determinar as rotas que devem seguir, controlar sua velocidade e direção, e evitar perigos sem qualquer intervenção do motorista. Falei mais sobre isso aqui.
Equipado com dados históricos e ao vivo, e usando-os para capacitar a inteligência artificial por meio de sistemas de computação em nuvem, o futuro da fábrica é fazer com que as fábricas operem, se gerenciem, e se aprimorem, com mínima intervenção de operadores humanos.
Nossa próxima geração de produtos LineView levará as fábricas exatamente a esse ponto, ajudando as fábricas a alcançarem níveis totalmente novos de desempenho e eficiência de produção.
Mal posso esperar para mostrar a vocês no que temos trabalhado.
