Reduce drásticamente tu factura de tiempo extra
Si operas una planta con mucho empaque manual, ¿qué tan interesado estás en reducir tus costos de tiempo extra?
Supongo que la respuesta es un rotundo «¡MUCHÍSIMO!».
Creo que tan solo 5 pasos con nuestro sistema XL800 te darán la respuesta que necesitas, y es probable que el retorno se logre dentro de nuestra prueba gratuita (¡dependiendo del tamaño de tu factura de tiempo extra!). Llámanos ahora para saber más.
Justo esta semana estuve en una planta de productos de consumo masivo (FMCG) con una nave de empaque manual. Cada unidad individual se levanta manualmente de la línea y se coloca en una caja de cartón, se sella y luego se paletiza a mano. El gerente que me acompañaba me explicó lo sorprendente que era que, cuando el equipo iba atrasado en su desempeño y necesitaba tiempo extra para terminar la corrida, ¡con qué frecuencia la cantidad de tiempo necesaria era exactamente 1 o 2 horas! ¿Quizás esto te suene familiar?
Así que aquí va una sugerencia que podría reducir drásticamente tu factura de tiempo extra: instala un XL800 en tu nave de manejo manual y úsalo para mostrar el desempeño de tu equipo de empaque.
Así es como puedes recortar drásticamente tu factura de tiempo extra:
1. Consigue una señal:
- Primero, encuentra alguna forma de obtener un pulso por cada caja empacada.
- Esta planta tenía una máquina de cinta automatizada muy sencilla integrada en el transportador: totalmente mecánica, con 3 partes móviles accionadas por resorte. La solución: instalar un ojo láser de £20 para captar el movimiento de una de las partes móviles.
2. Calcula un ritmo de corrida razonable (tiempo de ciclo) para el equipo de empaque:
- ¿A qué takt time necesita trabajar tu equipo para cumplir con la producción? ¿Qué velocidad pueden alcanzar de forma realista? Calcula la primera a partir de la velocidad de tu máquina automatizada más lenta. Calcula la segunda mediante algunas mediciones de tiempo en la línea; asegúrate de considerar tus requisitos de salud y seguridad.
3. Instala tu sistema XL800 para mostrar:
- Velocidad de empaque objetivo
- Velocidad de empaque real
- Minutos perdidos por marcha lenta/paros
- Unidades restantes hasta el fin de la corrida
Tablero de cuenta regresiva de la meta
- O bien, determina qué KPI son los más motivadores para tu equipo; recuerda que el XL800 registra más de 100 KPI en todo momento, incluyendo: número de ciclos lentos, número de paros menores, minutos de tiempo de cambio de formato.
4. Revisa su desempeño... con el equipo... varias veces al día. Asegúrate de que entiendan las métricas. Asegúrate de que tu equipo de gestión de primera línea use las métricas para apoyar y motivar al equipo, en lugar de para reprenderlo.
5. Observa cómo tu factura de tiempo extra cae en picada a medida que el equipo se involucra con datos en tiempo real que puede controlar.
Advertencia: ESTO MEJORARÁ LA PRODUCTIVIDAD DE TU EQUIPO Y QUIZÁS NECESITES ENCONTRARLES MÁS TAREAS QUE HACER, O CONSEGUIR MÁS PRODUCTO PARA FABRICAR.
Recuerdo haber visto este proceso usado de forma muy efectiva en una empresa de electrónica, donde a los equipos se les indicaba su meta diaria y se les daba la responsabilidad de cumplir esa meta como quisieran. Si eso significaba trabajar más rápido para poder salir todos a los descansos al mismo tiempo, entonces esa era su decisión.
Si te gustaría reducir drásticamente tu factura de tiempo extra en el manejo manual, ¡ponte en contacto ahora!
