¿Es la curva en V la mejor opción para ajustar la velocidad de una línea con acumulación?
Al celebrar el inicio de 2023, es interesante reflexionar sobre cómo la tecnología y la innovación han cambiado la planta.En general, tenemos más innovación tecnológica que nunca, pero surgen nuevos desafíos a un ritmo equivalente:
- El cambio en los gustos del consumidor significa más tamaños y variaciones de envase, lo que resulta en cambios de formato más frecuentes
- Las líneas modernas significan velocidades de procesamiento más rápidas
- La nueva tecnología y las integraciones agregan complejidad
Por supuesto, no te estamos diciendo nada nuevo. Para Operaciones, lidiar con estos desafíos es la vida diaria. Aun así, es relevante porque dentro de esta nueva realidad, la filosofía de línea debe ser perfecta y, la mayoría de las veces, se puede pasar por alto.En una línea de envasado con acumulación típica, se usa con mayor frecuencia una llamada curva en V para ajustar la velocidad de la línea de producción.
¿Qué es una curva en V? ¿Hay una «mejor manera» de ajustar la velocidad de la línea? Hoy profundizaremos en la teoría y el análisis de la curva en V, los pros y los contras de esta configuración y, lo más importante, una alternativa dinámica para el control de la velocidad de la línea de producción.
¿Usas la teoría de la curva en V para ajustar la velocidad de la línea?
Las líneas de producción con acumulación se apoyan en esta estructura para la optimización de la línea de manufactura según los estados de operación. La configuración de la curva en V es relativamente sencilla:
1. Comienza identificando la máquina más lenta de tu línea. Esta será la máquina crítica.
2. Luego, ajusta la velocidad de operación estándar de todas las máquinas según la velocidad de la máquina crítica (en condiciones normales).
3. A continuación: ajusta las dos máquinas inmediatamente antes y después de la máquina crítica para que operen un 10 % más rápido en velocidad de recuperación (esto es tras un escenario de acumulación aguas abajo y tras un escenario de falta aguas arriba de la máquina crítica).
4. Una vez configuradas esas dos, ajusta cada máquina posterior/anterior a ellas para que opere más rápido en incrementos del 10 % en velocidad de recuperación.
5. Además de todo esto, las máquinas usarán sensores en la entrada y la salida para identificar de forma inteligente la falta o la acumulación.
Imagina esta configuración como una «V». La máquina crítica puede ser una llenadora. La que le sigue, una etiquetadora. El equipo anterior a la llenadora podría ser un despaletizador.
Aquí hay una imagen de cómo podría verse una curva en V en una línea de producción típica.Ventajas de la teoría de la curva en V:
- Configurar el balanceo de la línea es más fácil y un proceso comparativamente rápido.
- Los disparadores de acumulación dinámica permiten que la línea gestione el flujo de forma inteligente.
Desventajas de la teoría de la curva en V:
- La única máquina que operará a una velocidad consistente es tu cuello de botella o máquina crítica. Todas las demás máquinas se detendrán con frecuencia, ya sea por falta o por acumulación
- Con los equipos cambiando de velocidad constantemente, aumentan los cambios de inercia. Los cambios de inercia pueden causar un aumento de paros menores, una ventana de operación reducida de las máquinas, más desgaste, más averías y un mayor potencial de problemas de calidad.
- Por último, el espacio del transportador puede no aprovecharse de forma óptima.
Si bien el método tradicional de la curva en V es un enfoque comprobado, la comunicación entre PLC y otros avances tecnológicos permiten un control de línea más preciso y dinámico.Más información
Mejorar la teoría de la curva en V
La acumulación dinámica permite espacio adicional vacío en el transportador, dando a las operaciones una zona de amortiguación más grande en caso de paros o averías.Si bien en estos casos la máquina crítica es la única que operará a una velocidad consistente, todos los demás equipos pueden manejar la falta y la acumulación.Hacer bien la curva en V:
- Hay algunos ajustes que se pueden hacer para optimizar tu curva en V.
- Primero, tu máquina crítica tiene que operar a su velocidad nominal. Esto es una gran advertencia si no lo hace.
- ¿La velocidad de recuperación está en su punto máximo? Ten en cuenta también el periodo de «aceleración», ya que esto afecta drásticamente las condiciones de operación.
Identifica la verdadera máquina crítica:
- Lo que sugerimos aquí es que potencialmente hay más formas de determinar la máquina crítica.
- No tiene que ser la máquina más lenta, como dicta la curva en V estándar. ¿Quizás sea en realidad la que tiene el mayor impacto en tu producto y tus operaciones?
Tu línea de producción puede estar balanceada de forma óptima
- Cuando una línea de producción opera con una curva en V tradicional, tiene los transportadores llenos de producto, presenta retrasos de arranque regulares y recibe intervención humana frecuente, entonces sin duda se puede mejorar.
- Se deben ajustar las velocidades de recuperación, las máquinas deben operar a su velocidad de diseño y tu máquina crítica debe depender de tu propia situación.
- Todo esto y más conforma una estrategia para lograr la línea de producción más balanceada posible.
